[发明专利]一种液晶面板导通发光检测装置

说明书

本发明涉及一种液晶面板导通发光检测装置，包括机架和控制系统，所述控制系统包括控制器和触控显示屏，所述控制器位于机架内部，所述触控显示屏位于机架上部一侧；所述机架内设置有面板对位平台、FPC测试压头机构以及CCD影像机构；所述FPC测试压头机构底端的FPC吸附头与面板对位平台顶端的面板定位板的上下位置相对应，所述CCD影像机构的CCD相机的镜头朝向FPC吸附头与面板定位板。本发明可在人工上料后，自动调整对位并将液晶面板与FPC精准连接，对位精度高，可保证导通稳定，可避免良品因人工接触不良被认为是不良品的现将，因此提高检测的准确率，并且连接为自动化操作完成，有利于降低人力劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及液晶面板检测领域，具体涉及一种液晶面板导通发光检测装置。

背景技术

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。

目前，针对液晶面板产品进行检测时，大部分厂商的检测方式是使用人工检测液晶面板，即手工连接液晶面板与FPC。当液晶面板与FPC对位连接后，对FPC施加特定的电信号，即可点亮液晶面板，进而可对液晶面板进行检测，主要检测液晶面板上有无坏点和坏线。

但是，人工手动连接液晶面板与FPC，操作过程复杂，人力劳动强度大，需要耗费较长的时间，无疑会生产效率低；并且人工连接的对位精度差，手工放置虽然有靠位，但是长时间生产后，靠位容易磨损导致FPC与雅静面板的导通不稳定；同时，人工手动连接还会导致检测的准确率较低，因为手工操作方式不稳定，可能存在接触不良或者异物侵入，导致良品被误检为不良品。

发明内容

本发明的目的是：提供一种液晶面板导通发光检测装置，可在人工上料后，自动调整对位并将液晶面板与FPC精准连接，对位精度高，导通稳定，提高检测的准确率，降低人力劳动强度。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种液晶面板导通发光检测装置，包括机架和控制系统，所述控制系统包括控制器和触控显示屏，所述控制器位于机架内部，所述触控显示屏位于机架上部一侧；所述机架内设置有面板对位平台、FPC测试压头机构以及CCD影像机构；所述FPC测试压头机构底端的FPC吸附头与面板对位平台顶端的面板定位板的上下位置相对应，所述CCD影像机构的CCD相机的镜头朝向FPC吸附头与面板定位板。

进一步的，所述机架上的面板对位平台还包括第一直线模组、平台底板以及平台中板；所述平台底板与第一滑轨活动连接，所述平台底板与第一直线模组的滑块连接，所述平台中板通过三轴电动微动平台与平台底板活动连接，所述面板定位板通过四轴手动位移台与平台中板活动连接。

进一步的，所述面板定位板的顶端面上设置有对位凹槽，所述对位凹槽内设置有真空定位孔；所述平台中板上还设置有FPC支撑架，所述FPC支撑架与FPC测试压头机构的底端的FPC吸附头位置相对应。

进一步的，所述FPC测试压头机构还包括主支架、连接板以及螺钉微调模块；所述主支架上竖向设置有第二直线模组，所述连接板与第二支线模组的滑块连接，所述连接板底端设置有升降气缸，所述螺钉微调模块与升降气缸的活塞杆底端连接，所述FPC吸附头位于螺钉微调模块的底端。

进一步的，所述FPC吸附头的底端面为平面，并且FPC吸附头的底端面上设置有真空吸附孔，所述FPC吸附头的底端面远离主支架的一端设置有直线型的凸起部；所述螺钉微调模块侧面通过升降板与主支架上竖向设置的第二滑轨活动连接。

进一步的，所述主支架下方的CCD影像机构还包括固定架、滑动板以及相机安装板；所述固定架内设置有第三直线模组，所述滑动板与第三直线模组的滑块连接，所述相机安装板通过三轴手动位移台与滑动板活动连接，所述相机安装板位于固定架上方并且与CCD相机固定连接。