[发明专利]一种应用于钛合金带料的在线修磨方法

说明书

本发明提供了一种应用于钛合金带料的在线修磨方法，其包括以下加工步骤：1)将钛合金带料卷进行放卷处理；2)一次修磨处理：通过视觉系统对钛合金带料的表面缺陷进行检测，当检测到深度≥0.2mm的缺陷凹坑时，启动修磨机进行修磨，修磨时间控制在每个缺陷凹坑2‑5秒，第一次修磨好的钛合金带料进行下一步的加工处理；3)二次修磨处理：加工处理好的钛合金带料进行通过视觉系统对钛合金带料的表面缺陷进行检测，当检测到深度＜0.2mm的缺陷凹坑时，启动千叶轮进行修磨，修磨时间控制在每个缺陷凹坑1‑3秒。本发明相较于现有技术可以有效地提高对于钛合金带料的加工效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及一种钛合金修磨方法，具体而言，涉及一种应用于钛合金带料的在线修磨方法。

背景技术

目前，市场上的各种合金制品十分广泛，常见的有钛合金制品、镍基合金制品等，这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状，例如L形的折弯料、圆形的管形料等等，而对于圆形的管形料，其主要被应用于空调制冷、机械设备等多种产品中。

其中，对于钛合金制品的圆管料，其主要是将钛合金制品的带料进行收卷成型后加工而成，而钛合金制品带料的成型加工中需要通过轧制、退火等多道工序，因而加工过程中必会在钛合金带料的表面留下凹坑类的缺陷，而传统的缺陷检测和修磨皆是通过手工完成，加工效率和加工精度都存在一定的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种可以有效地提高加工效率和加工精度的应用于钛合金带料的在线修磨方法。

为此，本发明提供了一种应用于钛合金带料的在线修磨方法，其包括以下加工步骤：

1)将钛合金带料卷放置在送料架上，并启动收卷设备对钛合金带料进行放卷处理；

2)一次修磨处理：通过视觉系统对钛合金带料的表面缺陷进行检测，当检测到深度≥0.2mm的缺陷凹坑时，启动修磨机进行修磨，修磨时间控制在每个缺陷凹坑2-5秒，第一次修磨好的钛合金带料进行下一步的加工处理；

3)二次修磨处理：加工处理好的钛合金带料进行通过视觉系统对钛合金带料的表面缺陷进行检测，当检测到深度＜0.2mm的缺陷凹坑时，启动千叶轮进行修磨，修磨时间控制在每个缺陷凹坑1-3秒。

进一步地，上述修磨机上安装金刚磨头进行修磨处理。

进一步地，上述千叶轮通过百叶片进行修磨处理。

进一步地，上述步骤2)中，修磨时间控制在每个缺陷凹坑2-4秒。

进一步地，上述步骤2)中，修磨时间控制在每个缺陷凹坑2-3秒。

进一步地，上述步骤3)中，修磨时间控制在每个缺陷凹坑1-2秒。

进一步地，上述步骤3)中，修磨时间控制在每个缺陷凹坑1.5秒。

进一步地，上述步骤2)中，视觉系统对钛合金带料进行分块扫描，沿着长度方向每一米扫描一次，相邻的两个扫描区域的对接处进行线形拍摄，如对接处出现缺陷，则线性拍摄所形成的照片对视觉系统的处理单元生成对接指令，此时处理单元将相邻的两个扫描区域自动合成一个扫描区域，自动扩大扫描区域，此时进行统一的缺陷扫描和识别作业。

进一步地，上述步骤3)中，视觉系统对钛合金带料进行分块扫描，沿着长度方向每一米扫描一次，相邻的两个扫描区域的对接处进行线形拍摄，如对接处出现缺陷，则线性拍摄所形成的照片对视觉系统的处理单元生成对接指令，此时处理单元将相邻的两个扫描区域自动合成一个扫描区域，自动扩大扫描区域，此时进行统一的缺陷扫描和识别作业。