[发明专利]超大跨度悬挑预应力弧形钢梁结构及其施工方法

权利要求书

1.一种超大跨度悬挑预应力弧形钢梁结构，其特征在于，包括：

呈弧形的工字梁体，包括相对设置的上翼缘板和下翼缘板以及垂直连接于所述上翼缘板和下翼缘板之间的腹板，所述工字梁体的一端形成安装端部，另一端形成悬挑端部，所述工字梁体于所述安装端部和所述悬挑端部之间形成有弯曲部；

固设于所述下翼缘板并对应所述弯曲部设置的支撑件，所述支撑件的顶端形成有位于所述上翼缘板下方的支撑部；以及

一端固定于所述安装端部的预应力拉索，另一端在对所述预应力拉索施加设定预应力后固定于所述悬挑端部，且所述预应力拉索对应所述弯曲部的部分搭设于所述支撑部上，所述预应力拉索设于所述腹板的两侧；

所述支撑件包括立设于所述下翼缘板的支杆和设于所述支杆顶部的支撑轴，所述支撑轴与对应的所述预应力拉索相垂直设置，且所述支撑轴上与所述预应力拉索相接触的部分形成所述支撑部，所述支撑轴的表面涂抹有润滑黄油；

所述预应力拉索靠近所述上翼缘板设置，且所述预应力拉索的走向与所述上翼缘板的走向相一致。

2.如权利要求1所述的超大跨度悬挑预应力弧形钢梁结构，其特征在于，所述腹板的宽度从所述弯曲部向所述安装端部和所述悬挑端部逐渐变小。

3.如权利要求1所述的超大跨度悬挑预应力弧形钢梁结构，其特征在于，所述安装端部和所述悬挑端部均固设有隔板，所述隔板上开设有供预应力拉索穿过的穿设孔；

所述预应力拉索的端部从对应的所述穿设孔穿过并通过锚固头紧固连接于对应的所述隔板。

4.一种超大跨度悬挑预应力弧形钢梁结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一呈弧形的工字梁体，所述工字梁体包括相对设置的上翼缘板和下翼缘板以及垂直连接于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间的腹板，所述工字梁体的一端形成安装端部，另一端形成悬挑端部，且所述工字梁体于所述安装端部和所述悬挑端部之间形成有弯曲部；

将所述工字梁体吊装至设定位置，并将所述安装端部固定安装于对应的结构上；

提供支撑件，将所述支撑件固设于所述下翼缘板上并对应位于所述弯曲部处，所述支撑件的顶端形成有位于所述上翼缘板下方的支撑部；以及

提供两根预应力拉索，将两根预应力拉索设于所述工字梁体的腹板的两侧，并将所述两根预应力拉索的一端固定于所述工字梁体的安装端部，同时对位于所述腹板两侧的预应力拉索施加设定预应力，并在设定预应力施加后将所述两根预应力拉索的另一端固定于所述工字梁体的悬挑端部，所述预应力拉索上对应所述弯曲部的部分搭设于对应的所述支撑部上，从而完成了超大跨度悬挑预应力弧形钢梁结构的施工；

所提供的支撑件包括支杆和设于所述支杆顶部的支撑轴；

固定支撑件时，将所述支杆的底部固设于所述下翼缘板上，并令所述支撑轴与对应的所述预应力拉索相垂直设置，且所述支撑轴上与所述预应力拉索相接触的部分形成所述支撑部，所述支撑轴的表面涂抹有润滑黄油；

所述预应力拉索靠近所述上翼缘板设置，将所述预应力拉索的走向设置为与所述上翼缘板的走向相一致。

5.如权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所提供的工字梁体的腹板的宽度从所述弯曲部向所述安装端部和所述悬挑端部逐渐变小。

6.如权利要求4所述的施工方法，其特征在于，还包括：

提供隔板，将所述隔板固设于所述工字梁体的安装端部和悬挑端部，并于所述隔板上开设与所述预应力拉索相对应的穿设孔；

固定预应力拉索的端部时，将所述预应力拉索的端部从对应的所述穿设孔穿过并通过锚固头紧固连接于对应的所述隔板。