[发明专利]一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液

说明书

本发明涉及一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液，通过首先制备丙烯酸改性的线型聚芳砜树脂，然后将其用于自由基共聚合反应合成丙烯酸树脂，最后通过对丙烯酸树脂的中和和乳化，得到聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液；本发明制得的聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液，具有高硬度和贮存稳定性，制成的涂膜具有优异的附着力、耐磨性、耐热水性、耐高温性、耐腐蚀性，既可单独使用也可以与其它水性树脂共混，可用于水性木器涂料、耐高温绝缘涂料、不粘锅涂料。

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸乳液，尤其涉及到一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液，属于水性树脂技术领域。

技术背景

国内外相继制定了严厉的环保法规来限制挥发性有机化合物(VOC)向大气排放，水性化、高性能、环保化已成为涂料发展的方向；丙烯酸乳液是各种丙烯酸类单体的共聚物的通称，广泛用于各行各业中，其在木器漆行业中尤为重要；木器漆不仅具有装饰美化作用，而且对木材具有保护作用，可以延长木材使用寿命，但是在我国市场上销售的木器漆多数还是溶剂性型的，这些木器漆涂料中含有大量有毒的有机挥发物，严重危害生产和施工人员的身体健康，及污染大气。随着人们环保意识的日益增强，溶剂型涂料的使用范围已日益受到限制，而水性木器漆因其具有无环境污染、毒性小及无火灾隐患等优点越来越受到人们的关注和重视。近年来，低污染高性能的环保型水性木器漆已越来越受到人们的重视。

目前市场常见的水性木器漆用树脂有水性醇酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂。

其中，水性丙烯酸树脂具有固含高、干燥速度快、硬度高、成本低、耐光及耐候性好等特点。同时也存在成膜性较差，不耐溶剂及热黏冷脆等缺点。虽然目前已有不少改性的措施，例如有机硅自交联改性丙烯酸乳液、核壳结构的设计和丙烯酸微乳液的制备，但是很难解决硬度和最低成膜温度之间的矛盾，若加入太多的成膜助剂会大幅度的提高挥发性有机物含量，使得其失去了水性漆的意义，故水性丙烯酸树脂的开发与应用在一定程度上受到了限制。

中国专利CN105968255A公开了一种自阻燃型丙烯酸乳液，其特征在于：所述的自阻燃型改性苯丙乳液，是利用反应型含卤阻燃型乙烯基单体，可与丙烯酸酯类单体发生乳液共聚合反应，通过化学键方式把阻燃基团固定在树脂分子结构上，不会解析脱落，合成后的丙烯酸乳液具有自阻燃性能，制备涂料时不需要另外添加其它阻燃剂就可起到持久阻燃性能；该发明制得的自阻燃型丙烯酸乳液具有良好的附着力、耐水性，耐久性，制成的涂膜具有耐水性、耐碱性、耐擦洗性和持久自阻燃性能，广泛用于室内外木器、钢结构、建筑的阻燃涂料，既起到装饰作用，又起到保护作用。但是所述丙烯酸乳液的合成方法存在效率差、乳液稳定性低、耐溶剂性相对较差的缺点。

发明内容

为克服现有技术的缺点和不足，本发明旨在提供一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液。

为克服现有技术的缺点和不足，本发明采取以下技术方案，一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液，其特征在于，按照重量份数计，其制备方法如下：

（1）丙烯酸改性的线型聚芳砜树脂的制备：通氮气条件下，在装有回流分水装置的反应釜中依次加入除水后的下列化合物：150份的二元酚类、130-160份4,4'-二氯二苯砜、10-20份分水溶剂、0.1-0.2份催化剂；然后加热反应釜至130-160℃后保温反应3h，再以5℃/h的升温速度升温至170-175℃，170-175℃下保温反应3-4h；然后通过滴加装置向反应釜中加入2-4份不饱和封端改性剂，170-175℃继续反应2-4h，整个反应过程中通过分水器除去反应过程中产生的水；最后通过加压蒸馏除去溶剂和杂质，得粘稠状无色透明液，即为丙烯酸改性的线型聚芳砜树脂；