[发明专利]一种利用悬浮床加氢实现重油轻质化的工艺及装置

权利要求书

1.一种利用悬浮床加氢实现重油轻质化的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将原料油、油溶性催化剂和固体催化剂混合，并输送至悬浮床加氢反应器；

（2）经悬浮床加氢反应器进行加氢裂化反应，得到加氢裂化产物；

（3）将加氢裂化产物进行分馏，得到柴油、蜡油、石脑油和沥青组分；

（4）将加氢裂化产物中的固体催化剂进行分离，油溶性催化剂分解生成的金属硫化物浓缩至上述沥青组分中，作为固体催化剂的配剂油循环利用；

所述步骤（1）中，油溶性催化剂为金属钼、铁、钴或镍与有机物形成的络合物；固体催化剂为活性炭、兰炭、白土、天然硅藻土和高岭土中的至少一种，固体催化剂的粒径为1-1000μm；油溶性催化剂的添加量占原料油的0.01-0.10%wt，固体催化剂的添加量占原料油的0.5-2.0%wt。

2.根据权利要求1所述的一种利用悬浮床加氢实现重油轻质化的工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，悬浮床加氢反应器内的操作压力为16-25MPa，温度为420-460℃，氢油体积比为800-1500：1，体积空速为0.3-1.0h^-1。

3.根据权利要求1所述的一种利用悬浮床加氢实现重油轻质化的工艺，其特征在于：所述步骤（3）具体为：将加氢裂化产物进行热高压分离得到热高分气和热高分油；热高分气依次经高压换热和冷高压分离后得到冷高分气和冷高分油；冷高分油经冷低压分离后得到冷低分气和冷低分油，冷低分油经常压分馏得到石脑油、柴油和蜡油组分；热高分油经热低压分离后得到热低分气和热低分油，热低分油经减压分馏得到柴油、蜡油和沥青组分。

4.根据权利要求3所述的一种利用悬浮床加氢实现重油轻质化的工艺，其特征在于：所述热高压分离的工艺参数为：压力18-22.5MPa，温度350-460℃；所述冷高压分离的工艺参数为：压力18-22.5MPa，温度30-60℃；所述冷低压分离的工艺参数为：压力0.5-1.5MPa，温度30-60℃；所述热低压分离的工艺参数为：压力0.5-1.5MPa，温度350-430℃；所述减压分馏中的减一线操作温度为110-210℃，减二线操作温度为200-300℃。