[发明专利]一种自动翻片的涂层机

说明书

本发明公开了一种自动翻片的涂层机，包括依次承接设置的进料装置、涂层装置和出料装置；出料装置包括按物料传送方向依次承接设置的传送网带、滚轴、翻片杆和承接，滚轴顶部平行于传送网带，承接传送网带传来的物料；所述翻片杆与滚轴的直径大小比值为1∶8～10；所述翻片杆位于滚轴外侧上方的由三个翻片杆外圆位置定义的三角区域内；所述承接带位于滚轴外侧下方，与翻片杆在垂直方向上的距离不小于滚轴直径的2倍。本发明结构简单、物料翻片率高，节省人工成本。

技术领域

本发明涉及一种食品涂层机的技术领域，具体涉及一种自动翻片的涂层机。

背景技术

涂层类糕点片在加工过程是将糕点传送到表面出浆的涂层机上，在传送过程中糕点切片下面沾上浆料，糕点传送出涂层机后，再将糕点带浆料的下面翻到上面来再进入下一工序。现有技术中，翻片操作通过将承接糕点切片的传送带往下设置，使得糕点切片在涂层机的出料传送带上突然往下掉落达到翻片目的，但该方法翻片成功率约为65％，仍有35％需要人工挑选翻片，操作繁琐，生产效率低。市面上普通的翻片机价格达十万以上，大部分食品厂需要翻片的糕点只是其中一类产品，若增加一台翻片机，翻片机只有生产特定糕点才用得上，不但成本高昂，且闲置率过高，故现有技术中，多采用自然翻片与人工翻片相结合的方法。

发明内容

针对现有技术中涂层机翻片率低的技术问题，本发明提供了一种涂浆均匀、自动翻片、翻片率高、结构简单、价格低廉的涂层机。

本发明内容如下：

一种自动翻片的涂层机，包括依次承接设置的进料装置、涂层装置和出料装置；所述出料装置包括按物料传送方向依次承接设置的传送网带、滚轴、翻片杆和承接带；所述滚轴顶部平行于传送网带，承接传送网带传来的物料；所述翻片杆半径小于同时与滚轴一水平切线、一竖直切线及滚轴相切的圆半径，设置于滚轴沿物料传送方向的外侧上方，其位置由三个翻片杆外圆位置定义的三角区域内：最内侧的翻片杆位置与滚轴顶部水平切线及滚轴外弧相切，另外两个翻片杆的圆心位置均位于滚轴外侧的垂直切线上，上面一个圆心位于滚轴顶部水平切线与滚轴外侧垂直切线的交点处，下面一个圆相切于上面一个圆；

所述承接带位于滚轴外侧下方，承接传送翻片杆翻落的物料

进一步的，所述翻片杆顶部与滚轴顶部水平设置，且位于滚轴垂直切线内侧。

进一步的，所述翻片杆与滚轴的直径大小比值为1∶8～10。

进一步的，翻片杆同时与滚轴水平、竖直方向的切线相切。

进一步的，所述承接带与翻片杆在垂直方向上的距离不小于滚轴直径的2倍。

进一步的，所述滚轴表面设有螺纹。

进一步地，所述翻片杆直径为8～12mm。

进一步地，所述滚轴为一至若干数量，依次水平并排设置。

进一步地，所述的翻片杆设置在涂层机两侧的挡片结构上，所述挡片结构每侧设置一上端开口的U形凹槽结构，U形槽开口宽度不小于翻片杆直径，用于安装和取出翻片杆。

进一步地，所述翻片杆为一环状桶活动套设在一承轴上的装置。

本发明的有益效果有：1、通过带螺纹的滚轴将推平、过滤多余浆料，使得涂层更均匀；

2、翻片杆的巧妙设置使得糕点切片从翻片杆落下后实现自由落体运动，利用自由落体的自然翻转实现物料翻面，翻面率达95％以上，结构简单、翻面率佳，节省人工，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明翻片涂层机的结构示意图；

图2为本发明翻片杆与滚轴位置关系的截面示意图；

图3为本发明最大翻片杆半径结构示意图；