[发明专利]大直径筒体内部施工平台及其施工方法

说明书

本发明涉及一种大直径筒体内部施工平台，包括基座、立柱、旋转平台、中心塔和延伸臂；所述立柱穿过浓密池中心部位的锥心出料管，下端直达所述基座并与基座固定连接、上端与所述旋转平台固定连接，所述中心塔固定安装于所述旋转平台的上表面，中心塔的侧面安装若干延伸臂，所述延伸臂的斜向角度与浓密池锥底坡度一致。本发明通过将浓密池筒体池壁分为多个扇形施工区域，中心两侧对称同时施工，施工内容包括模板的支设与拆除和混凝土浇筑等，避免了常规方法在浓密池锥底面逐层搭设脚手架，搭设时间长，脚手架安全系数低，而且占用大量筒体内部空间等问题。

技术领域

本发明涉及复杂建筑施工技术领域，具体涉及一种大直径筒体内部施工平台及其施工方法。

背景技术

湿法冶炼工程浸出净化系统矿浆采用重力沉降净化工艺，主要使用浓密机在浓密池内进行固液分离。浓密池筒体口径大、筒体深，浓密池底部为锥形结构，筒体施工时，常规方法是浓密池锥底面逐层搭设脚手架，搭设时间长，脚手架安全系数低，而且占用大量筒体内部空间。

鉴于此，亟需发明一种大直径筒体内部施工平台，根据施工部位和施工进度进行旋转和升降，提高脚手架施工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种大直径筒体内部施工平台及其施工方法，它通过以筒体中心为轴心垂直起降的旋转施工平台，对筒体池壁模板的支设与拆除和混凝土浇筑等工序进行施工。

本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种大直径筒体内部施工平台，包括基座、立柱、旋转平台、中心塔和延伸臂；所述立柱穿过浓密池中心部位的锥心出料管，下端直达所述基座并与基座固定连接、上端与所述旋转平台固定连接，所述中心塔固定安装于所述旋转平台的上表面，中心塔的侧面安装若干延伸臂，所述延伸臂的斜向角度与浓密池锥底坡度一致。

上述方案中，所述施工平台还包括拉杆，所述拉杆为可调节长度的杆体；所述延伸臂安装于所述中心塔的底端，所述拉杆位于所述延伸臂上方，拉杆的两端分别与中心塔的顶端和延伸臂的中部固定连接。

上述方案中，所述施工平台还包括升降塔、起升装置和升降台，所述延伸臂的端部安装所述升降塔，升降塔上安装所述起升装置和升降台，通过起升装置驱动升降台相对所述升降塔起升和下降。

上述方案中，所述施工平台还包括行走装置，所述行走装置设置在延伸臂下部，带动延伸臂以倒锥旋转平台为中心旋转。

上述方案中，所述行走装置包括驱动轴、轴座、驱动电机、减震板、链轮、链条和滚轮，所述滚轮与驱动轴固定连接，驱动轴通过轴座固定在延伸臂内，驱动电机通过减震板安装在延伸臂一侧，驱动电机输出端和驱动轴上分别安装有链轮，通过链条将驱动电机的动力带动驱动轴运转，从而带动滚轮旋转，滚轮在浓密池锥底行走从而带动延伸臂以倒锥旋转平台为中心旋转。

上述方案中，所述旋转平台为倒锥旋转平台，倒锥旋转平台包括锥体变径端、旋转台和滚珠轴承，所述锥体变径端与所述立柱的上端固定连接，所述旋转台与锥体变径端之间通过滚珠轴承连接，所述旋转台上表面固定安装所述中心塔。

上述方案中，所述中心塔由多个支撑节组装而成，所述支撑节包括相互连接的垂直支柱、水平支撑、斜向支撑。

上述方案中，所述延伸臂由多个支撑节根据浓密池锥底的斜向长度拼接而成，所述支撑节包括相互连接的垂直支柱、水平支撑、斜向支撑。

本发明还提出上述大直径筒体内部施工平台的施工方法，大直径筒体内部施工平台在浓密池筒体池壁模板支设和混凝土浇筑施工时使用，施工方法包括以下步骤：

步骤1、浇筑浓密池主体框架时，在圆心处浇筑基座，以便安装立柱；