[发明专利]一种具有多分级单元的立式粉碎机

说明书

本发明涉及物料粉碎分级加工技术领域，尤其涉及一种具有多分级单元的立式粉碎机，包括机体、粉碎机构、旋转驱动机构和分级机构，所述粉碎机构设置于机体内腔中，所述旋转驱动机构用于驱动粉碎机构转动，所述分级机构设置于机体顶盖上，分级机构包括多个分级单元和多条出料管，所述机体顶盖上均匀布设有多个出料口，所述多条出料管分别与多个出料口密封连接，所述分级单元设置于出料口处，分级单元包括驱动电机和分级轮，所述驱动电机位于分级轮的正上方，所述驱动电机的动力输出轴穿过出料管与分级轮固定连接，所述分级轮位于出料口的下方。在本发明中将粉体的分级效率高，生产的粉体细度精度高。

技术领域

本发明涉及物料粉碎分级加工技术领域，尤其涉及一种具有多分级单元的立式粉碎机。

背景技术

目前，粉碎机用于加工硬度较高的物料，如重晶石、硅灰石、石英和长石等，物料的莫氏硬度一般为5.5级左右，较为坚硬难磨。粉碎机的加工原料从进料口掉落到粉碎机构(环辊磨或冲击磨)，经过锤头或沿磨轮粉碎后，在气流的带动下到达分级机，进而粉体筛选。

在物料加工粉碎机中，分级机是制备超细粉体的非常关键的结构，通过分级机可以加工特定粒度分布的粉体。随着科技的进步，各行各业对粉体的粒度和粒度分布要求逐渐向细而窄的方向发展，因此，对分级设备更高性能要求。

传统的粉碎机中多为单分级单元，而随着粉体需求量提升，设备大型化同时单个分级轮的直径不断地加大，转速提高就相对困难，无法满足超细粉体高产、高效，高精准的生产。因此，国内外制造商便基于上述问题开发了卧式多头分级机。但是，随着卧式多头分级机长期使用，卧式多头分级机的分级轮受力不平衡，物料受气流作用不均匀，多个分级轮之间气流相互干扰，对粉体的分级效率与分级效果造成不利影响的问题便逐步凸显出来。

发明内容

为此，需要提供一种具有多分级单元的立式粉碎机，来解决现有技术中粉碎机的分级轮受力不均衡，且生产效率低，精度不高的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种具有多分级单元的立式粉碎机，所述立式粉碎机包括机体、粉碎机构、旋转驱动机构和分级机构，所述粉碎机构设置于机体内腔中，所述旋转驱动机构用于驱动粉碎机构转动，所述分级机构设置于机体顶盖上，分级机构包括多个分级单元和多条出料管，所述机体顶盖上均匀布设有多个出料口，所述多条出料管分别与多个出料口密封连接，所述分级单元设置于出料口处，分级单元包括驱动电机和分级轮，所述驱动电机位于分级轮的正上方，所述驱动电机的动力输出轴穿过出料管与分级轮固定连接，所述分级轮位于出料口的下方，粉体经由分级轮流向出料口，所述分级轮位于粉碎机构的上方。

作为本发明的一种优选结构，所述机体包括底座、分级筒和粉碎筒，所述粉碎筒设置于底座上，所述分级筒位于粉碎筒的上方，所述出料口开设于分级筒的顶盖上，所述分级轮位于分级筒的内腔中，所述粉碎机构位于粉碎筒的内腔中。

作为本发明的一种优选结构，所述立式粉碎机还包括导流机构，所述导流机构设置于分级筒内，导流机构的顶端与分级筒顶盖固定连接，所述分级单元的分级轮位于分级筒侧壁与导流机构之间。

作为本发明的一种优选结构，所述导流机构为导流锥，所述导流锥设置于机体顶盖的中心处，导流锥的较大端与分级筒的顶盖固定连接。

作为本发明的一种优选结构，所述立式粉碎机还包括分流锥，所述分流锥设置于粉碎筒内，且分流锥位于导流机构的下方，所述分流锥为中空结构，分流锥的较大口靠近导流机构。

作为本发明的一种优选结构，所述立式粉碎机还包括进料机构，所述进料机构为螺旋进料总成，所述螺旋进料总成包括料斗和螺旋进料器，所述螺旋进料器与料斗底部相连通，螺旋进料器的进料口穿过导流锥的侧壁与导流内腔相连通。

作为本发明的一种优选结构，所述分级筒与粉碎筒可拆卸连接。