[发明专利]一种抗水解的氮化铝粉末及其制备方法在审
| 申请号： | 201811450343.2 | 申请日： | 2018-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN109354500A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 吕明;李维雄 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/581 | 分类号： | C04B35/581;C04B35/628 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍;冯振宁 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化铝粉末 抗水解 无水乙醇 有机酸 制备 清洗 表面处理技术 表面活性剂 表面吸附 潮湿环境 搅拌加热 氮化铝 烘干 球磨 水解 水浴 水中 防水 | ||
1.一种抗水解的氮化铝粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:
（1）称氮化铝粉末和有机酸，并加入无水乙醇，超声或球磨，然后静置；
（2）在步骤（1）所得混合物中添加表面活性剂，水浴搅拌加热；
（3）将步骤（2）所得混合物过滤，过滤出的氮化铝粉末用无水乙醇清洗；
（4）将清洗后的氮化铝粉末烘干，得到抗水解的氮化铝粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氮化铝粉末的添加量为所得到的抗水解的氮化铝粉末总质量的90%-95%；所述有机酸的添加量为所得到的抗水解的氮化铝粉末总质量的4%-7%；所述表面活性剂的添加量为所得到的抗水解的氮化铝粉末总质量的1%-3%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述有机酸为棕榈酸、羊油酸、正葵酸、亚油酸、月桂酸、肉豆蔻酸、三氟醋酸钠、十三酸和十九酸中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，每克氮化铝粉末加入无水乙醇3ml-5ml。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述超声或球磨的时间为3-5小时；所述静置的时间为1-3小时。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述表面活性剂为吐温80、失水山梨醇酯、吐温20和聚氧乙烯油醇醚型中的一种以上。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述水浴的温度为70-90℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述水浴的时间为3-8小时。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述烘干采用烘箱，烘干的温度为60-90℃，烘干的时间为2-6小时。
10.由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的抗水解的氮化铝粉末。
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