[发明专利]一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体，所述罐体的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁设置有连接箱，连接箱底部外壁的两边和罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱，所述罐体的顶部内壁设置有两个推杆电机，且推杆电机的底部外壁设置有固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊，所述罐体的两侧内壁均设置有斜台，且斜台的一侧外壁设置有防护机构，防护机构包括两个支撑架和一个防护辊。本发明能够将玻璃纤维机织网布机械压入染色剂内机械化染色，浸泡式染色，提高了染色的均匀度，能够保护布料不受罐体的棱角磕碰，有效避免玻璃纤维机织网布在生产过程中磨损的现象。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维机织网布技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

玻璃纤维机织网布是制造复合材料的重要原材料，玻璃纤维布经过染色，可以加工成仿碳纤维布或其它纤维布，具有很大的经济价值，在生产过程中，需要进行涂色工序，传统的玻璃纤维机织网布涂色装置还没有形成成熟的生产工艺，主要是染色不均匀，使用后剩余的涂色剂不便回收，资源浪费严重，且涂色后需要晾晒干燥，浪费工期。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体，所述罐体的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁设置有连接箱，连接箱底部外壁的两边和罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱，所述罐体的顶部内壁设置有两个推杆电机，且推杆电机的底部外壁设置有固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊，所述罐体的两侧内壁均设置有斜台，且斜台的一侧外壁设置有防护机构，防护机构包括两个支撑架和一个防护辊，防护辊的两端分别通过轴承固定于两个支撑架的一侧外壁，所述罐体的底部外壁开有排液口，且排液口的内壁插接有排液管，排液管的外壁通过螺纹连接有一号阀门，所述罐体的底部外壁设置有两个连接柱，且两个连接柱的底部外壁设置有储液箱，所述储液箱的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的顶部外壁设置有水泵，且水泵的进水端通过导管与储液箱相连通，所述连接箱顶部内壁设置有烘干机。

进一步的，所述水泵的出水端插接有导水管，且导水管的外壁通过螺纹连接有二号阀门，导水管的顶端通过螺纹连接有喷液头。

进一步的，所述储液箱的一侧外壁设置有驱动箱，且驱动箱的一侧内壁设置有电机。

进一步的，所述驱动箱的内壁通过轴承固定有传动杆，且电机的输出轴通过皮带与传动杆形成传动配合。

进一步的，所述传动杆的一端通过联轴器连接有搅拌架，且搅拌架的一端通过轴承固定于储液箱的一侧内壁。

进一步的，所述罐体的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁粘接有观察窗。

进一步的，所述烘干机、推杆电机、水泵和电机均连接有开关，且开关连接电源。

本发明的有益效果为：

1、通过设置推杆电机和张紧辊，能够将玻璃纤维机织网布机械压入染色剂内机械化染色，浸泡式染色，提高了染色的均匀度。

2、通过设置防护辊，能够保护布料不受罐体的棱角磕碰，有效避免玻璃纤维机织网布在生产过程中磨损的现象，且安装烘干机，能够在涂色后机械化风干玻璃纤维机织网布，提高了玻璃纤维机织网布生产的效率。

3、通过设置电机和搅拌架，能够将涂色剂混合均匀后使用，提高了玻璃纤维机织网布涂色的均匀度，且安装电机和排液管，能够回收再利用涂色液，有效避免资源浪费。