[发明专利]一种修复发电机转子轴颈的方法

说明书

本发明公开了一种修复发电机转子轴径的方法，包括如下步骤：确定修复区域，检测原始数据；着色探伤，检查转子轴颈损伤区域是否存在裂纹；去出疲劳层；配置激光熔覆合金粉末；利用激光实施修复；恢复转子轴颈原始数据尺寸。

技术领域

本发明涉及机械修复领域，具体涉及一种修复发电机转子轴颈的方法。

背景技术

发电机转子是发电机机组的重要部件，由于发电机组常年运行，转子轴颈部位经常会发生拉伤及磨损，影响机组安全运行，需要进行修复处理。

传统的修复方法：

1.返厂车削

好处是车削部位轴颈表面材质没有变化，光洁度高。 缺点在于返厂车削时间长而且费用比较高，二球轴颈车削后必须配非标瓦，转子若再次拉伤就有报废的危险。

2. 电唰镀修复

好处是现场修复，容易操作，修复工期较短。镀时工件温升低，无变形，镀层残余应力小，表面金相组织无变化。

缺点在于结合强度比冷焊和激光焊低。对转子轴颈有人为性损坏，7～8mm以下沟槽必须拓宽处理，必须用锉刀把轴颈上细小沟槽锉成U字体形状。硬度较低，耐磨性较差，只能修复非承力部位。操作不当镀层会整块脱落。

3. 微弧冷焊修复

好处是现场修复，容易操作。冶金结合，永不脱落。焊接时工件温升低，无变形，不产生热应力，修复部位在80℃以内。沟槽修复只补焊磨损部位，对轴颈表面不产生人为性破坏。

缺点在于修复宽面效率较低，手工焊接质量受人为影响较大，易产生气孔，夹杂。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种修复工期短、无裂纹、耐磨性好和对转子无损害的便携式镗孔机。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种修复发电机转子轴颈的方法，包括如下步骤：

（1）确定修复区域，检测原始数据；

（2）着色探伤，检查转子轴颈损伤区域是否存在裂纹；

（3）去出疲劳层；

（4）配置激光熔覆合金粉末；

（5）利用激光实施修复；

（6）恢复转子轴颈原始数据尺寸。

进一步的，所述步骤（3）中去除去出疲劳层的厚度为0.3mm。

进一步的，所述步骤（4），当电机转子材质为25Cr2Ni4MoV时合金粉末的配方为C：0.009%、Cr：17.10%、N：0.16%、B：0.5%、Mo：1.2%、Ni：7.2%、Si：1.18%、Mn：0.17%、余量为Fe。

进一步的，所述步骤（5）中，激光功率：2000~2500W，光斑径：2~2.5mm，置粉厚度：0.5~1mm，扫描速度：800mm/min。

本发明的与现有技术相比：

修复的速度快，低热输入，使转子轴颈不变形、性能不改变。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

实施例1：