[发明专利]一种高弹衬布及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811451018.8 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN109537134B 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 孙国庆;刘洋;时永庆;付永清 申请(专利权)人: 保定市天马衬布有限公司
主分类号: D03D15/08 分类号: D03D15/08;D06C3/00;D06C7/02;D06C29/00;D06P1/00;D06P1/653
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 代芳
地址: 071500 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 衬布 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高弹衬布的制备方法,包括以下步骤:

将原丝进行加弹处理,得到高弹纱线;所述加弹处理在加弹机中进行;所述加弹处理的定型超喂为4.3~4.4%,卷绕超喂为2.25~2.35%,假捻比为1.75~1.85;所述加弹处理时加弹机的转速为675~685rpm,加弹处理的牵伸比为1.65~1.7,加弹处理的交叉角为27°,上油转速为1.4~1.6rpm,压力为0.71~0.73kg;所述高弹纱线的沸水收缩率为40%以上;

将所述高弹纱线织造成坯布;所述坯布的经纬纱支为30D,门幅为230cm;

将所述坯布进行染色;所述染色时坯布两管入布,分两次进布;

将染色后的坯布进行定型整理,得到底布;所述定型整理过程中控制坯布的经向缩率≥30%,纬向缩率≥35%;所述定型整理在拉幅定型机中进行,拉幅定型机的上超喂为+12.5~+13.5%,下超喂为+7.5~+8.5%,出布超喂为+0.5~+0.6%,整纬器张力为95~97N,轧车张力为19~21 N;

使用双点涂层法在所述底布单侧表面制备胶点,得到高弹衬布;所述高弹衬布的经向伸长度≥35%,纬向伸长度≥40%。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中染色时坯布的进布温度为92.5~93.5℃,染色温度为130~135℃,保温时间为40min;升温至染色温度的升温速率为1℃/min。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中染色用染液包括以下含量的组份:

染料4.5~4.7%OWF,染色剂5000g/T,冰醋酸3000g/T;所述染液的溶剂为水。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中染色后还包括还原清洗;所述还原清洗的温度为79~81℃,时间为19~21min。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述拉幅定型机包括7个烘房,具体为第一烘房、第二烘房、第三烘房、第四烘房、第五烘房、第六烘房和第七烘房,所述第一烘房、第二烘房、第三烘房、第四烘房、第五烘房、第六烘房和第七烘房的温度依次为140℃、160℃、180℃、195℃、195℃、195℃、195℃。

6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中定型整理用的定型剂包括以下含量的组份:柔软剂 39~41g/L、抗静电剂1.5~2.5g/L、防水剂4.5~5.5g/L、冰醋酸1~2g/L;所述定型剂的溶剂为水。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中胶点的制备在带有拉幅超喂的涂层机中进行。

8.权利要求1~7任意一项所述制备方法制备的高弹衬布,所述高弹衬布的经向伸长度≥35%,纬向伸长度≥40%;所述高弹衬布的克重为40g/m2

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