[发明专利]一种用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置

说明书

本发明公开了一种用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置，包括下料管道，所述下料管道的下方连接有辅助管道，且辅助管道的边侧设置有和下料管道相连接的主管道，并且主管道、辅助管道和下料管道三者组成三通结构，所述主管道的边侧安装有驱动马达，且驱动马达通过皮带和圆管相连接，并且圆管和主管道相连接，所述下料管道的底端设置有切换板。该用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置，通过驱动马达来代替振动电机的震动防粘结，效果更好的同时，能够对辅助管道内部进行防粘结处理，设计更加合理，主管道中的圆管结构设计，便于通过驱动马达的运行，来带动拨杆等结构的转动，确保了防粘结效果，而且不会产生对设备运行有影响的震动。

技术领域

本发明涉及碳素阳极技术领域，具体为一种用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置。

背景技术

混捏是碳素阳极生产过程中的重要步骤之一，而在混捏的过程中，则需要使用到相应的三通管道对糊料进行输送，但是由于糊料自身的特性影响，部分糊料容易在管道内粘结停留，现有的解决方法大多是在主管道外部安装震动电机，通过震动的方式来防止管道内物料的粘结，但是该方法在使用过程中存在着震动电机的震幅需要根据实际需要来进行调整，而且震动电机对管道的震动会影响其他设备的使用，同时，主管道边侧的辅助管道在输送糊料时并没有相关的防粘结结构，导致物料在辅助管道内还是会有一定程度的粘接的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置，以解决上述背景技术中提出震动电机的震幅需要根据实际需要来进行调整，而且震动电机对管道的震动会影响其他设备的使用，同时，主管道边侧的辅助管道在输送糊料时并没有相关的防粘结结构，导致物料在辅助管道内还是会有一定程度的粘接的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置，包括下料管道，所述下料管道的下方连接有辅助管道，且辅助管道的边侧设置有和下料管道相连接的主管道，并且主管道、辅助管道和下料管道三者组成三通结构，所述主管道的边侧安装有驱动马达，且驱动马达通过皮带和圆管相连接，并且圆管和主管道相连接，所述下料管道的底端设置有切换板。

优选的，所述辅助管道与下料管道之间的夹角大于主管道和下料管道之间的夹角，且辅助管道和主管道的中心线相垂直。

优选的，所述圆管的两端均通过密封轴承和主管道相连接，且圆管的内壁一体化连接有连接板，且连接板的尾端安装有驱动杆。

优选的，所述连接板的表面设置有与其固定连接的拨杆，且拨杆和连接板相互垂直，并且拨杆和主管道的中心线相平行。

优选的，所述驱动杆位于圆管和主管道的中心线上，驱动杆的内部贯穿设置有连接腔，且截面呈方形结构的连接腔和传动柱底端的方形结构相吻合，传动柱的圆形部分通过密封轴承和切换板相连接，并且传动柱的末端连接有弹性条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于碳素阳极生产的糊料输送用三通装置，通过驱动马达带动圆管以及内部相关结构转动的方式、来代替振动电机的震动防粘结，效果更好的同时，能够对辅助管道内部进行防粘结处理，设计更加合理，功能完善；

1.主管道中的圆管结构设计，便于通过驱动马达的运行，来带动拨杆等结构的转动，确保了防粘结效果，而且不会产生对设备运行有影响的震动；

2.驱动杆等相关结构的设计，利用切换板自身的转动，来将驱动杆和拨条等结构连接在一起，确保了在使用辅助管道进行下料时、辅助管道内部的防粘结效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正剖结构示意图；

图3为本发明切换板转动后结构示意图；

图4为本发明图3中A-A结构示意图。