[发明专利]一种冷板式散热系统及液冷源

说明书

本发明涉及一种冷板式散热系统及液冷源，冷板式散热系统包括冷板和与冷板连接的液冷源，冷板内装有换热介质，散热系统在靠近冷板的位置设有发热器件，液冷源包括冷凝器，冷凝器具有用于与冷板连接而构成换热介质循环回路的气体管路和回液管路，气体管路具有用于与冷板的出气口连接的气路接口，回液管路具有用于与冷板的进液口连接的液路接口，气体管路上串接有气液分离器，气液分离器的储气腔与气体管路相通，气液分离器的储液腔通过出液管路连接回液管路。该冷板式散热系统能保证冷凝器的冷凝效果，不增加冷凝器的负载，散热效果好。

技术领域

本发明涉及一种冷板式散热系统及液冷源。

背景技术

工作在户外和其他恶劣环境中的电子设备对防水、防潮、防尘和电磁屏蔽有很高的需求，要求工作在一个密闭的机箱环境中。密闭机箱内工作的电子设备，由于大量的发热电子元件会产生很高的热量，发热电子元件的功率越大，产生的耗散能量就越大，机箱内的温度就越高，进而影响发热电子元件的使用寿命。因此，密闭机箱内工作的电子设备的散热就成为一个非常关键的技术。

现有技术中存在使用冷板式冷却的方式对上述电子设备进行散热，即将电子设备与冷板相互贴合，冷板内设有使换热介质流通的管道，冷板的出口通过流出管道连接有冷凝器，冷凝器通过流入管道连接冷板的进口。电子设备工作时，其内的发热电子元件会产生热量，热量传递至冷板内部，其内的换热介质吸收热量后蒸发，蒸发后的气态的换热介质进入冷凝器冷凝后形成液态的换热介质并重新流入到冷板中进行循环。由于呈气态的换热介质在管道中流通时会与管道的管壁接触，从而部分凝结成液态的换热介质，从而冷板内的管道中就会存在气液混合状态的换热介质，即进入冷凝器中的换热介质为气液两相混合状态，而冷凝器仅将气态的换热介质冷凝，液态的换热介质相当于在冷凝器中直接流通，就增大了冷凝器的负载，影响冷凝器的冷凝效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液冷源，以解决现有技术中的冷板式散热系统未设置气液分离器而导致进入冷凝器的换热介质为气液两相混合状态，进而增大冷凝器负载，影响冷凝器冷凝效果的问题；本发明的目的还在于提供一种配置有上述液冷源的冷板式散热系统，以解决系统内冷凝器不能良好发挥冷凝效果，进而导致散热效果差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的冷板式散热系统的技术方案是：一种冷板式散热系统，包括冷板和与冷板连接的液冷源，散热冷板内装有换热介质，散热系统在靠近冷板的位置设有发热器件，液冷源包括冷凝器，冷凝器具有用于与冷板连接而构成换热介质循环回路的气体管路和回液管路，气体管路具有用于与冷板的出气口连接的气路接口，回液管路具有用于与冷板的进液口连接的液路接口，气体管路上串接有气液分离器，气液分离器的储气腔与气体管路相通，气液分离器的储液腔通过出液管路连接回液管路。

冷板式散热系统的有益效果：本发明提供的冷板式散热系统采用具有气液分离器的液冷源，在冷板的出口到冷凝器之间的气体管路上串接有气液分离器，这样吸收发热元件产生的热量后的气液两相混合的换热介质传输至气液分离器中时能够实现气态的换热介质和液态的换热介质分离，即气态的换热介质进入气液分离器的储气腔，液态的换热介质进入气液分离器的储液腔中，仅气态的换热介质进入冷凝器中释放热量，冷凝出液态换热介质，整个过程不会加大冷凝器的负载，因此不影响冷凝器的冷凝效果，有利于换热介质的循环，保证系统的散热性能。

进一步地，液冷源包括设置在气液分离器下游的气体泵，气体泵通过气体管路与气液分离器的储气腔连通。

有益效果：气体泵有助于气液分离器储气腔中气态换热介质传输至冷凝器中进行冷凝，有效控制气液分离器储气腔中的气压。

进一步地，液冷源还包括设置在出液管路上的电控阀，气液分离器上设置有与电控阀控制连接的液位开关以在储液腔的液位达到设定高度时控制电控阀开启，向冷板内补液。

有益效果：电控阀开启时，液态的换热介质从气液分离器的储液腔底部流出，与经冷凝器冷凝后的过冷的液态的换热介质汇合，便于控制对冷板内进行补液。