[发明专利]一种实现包裹单件分离的方法有效
申请号: | 201811451447.5 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109570039B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 陈天崚;陈云鹏;陈义强 | 申请(专利权)人: | 苏州九鲤智能科技有限公司 |
主分类号: | B07C3/00 | 分类号: | B07C3/00;B07C3/02;B07C3/08 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 包裹单 分离 方法 | ||
本发明提供的一种实现包裹单件分离的方法,用于一种单通道系统的包裹分离,包括依次设置的上料区、分拣区和下料区,还包括回流区,所述回流区将分拣区剔除的包裹输送回上料区重新分拣,分拣区依次设置有包裹上下分离输送机、包裹归中滚筒输送机和包裹归外滚筒输送机,还包括依次水平设置在包裹归中滚筒输送机一侧的窄带输送机和分离滚筒输送机;方法为利用包裹上下分离输送机将叠加的包裹先进行一次分离,再经由包裹归中滚筒输送机、窄带输送机、包裹归外滚筒输送机和分离滚筒输送机进行二次分离,分离成功的包裹下料,没有分离成功的包裹进行回流再次分离,实现了包裹分离的自动化,减少了人力成本,提高了包裹分拣的工作效率。
技术领域
本发明涉及物流分拣领域,尤其涉及一种实现包裹单件分离的方法。
背景技术
随着产业分工和物联网的快速发展,带动了物流行业的高速发展,不仅给人们的生活带来了方便,更提高了人们的生活质量。随着我国物流行业尤其是快递行业的迅速发展,分拣需求急剧上升,但由于大多的高效分拣设备制造、安装与维护成本颇高,使得多数产商难以接受,而低成本分拣设备由于其分拣效率和准确率低,并不适合大需求和快速增长的分拣行业,所以自动化分拣设备在我国的普及率不高,大多为人工分拣。
现有包裹的分离主要是在包裹的卸车区靠人工实现包裹的大小件分离及调整包裹面单向上的方式,这种人工的分离方式不仅需要投入大量的人力成本,而且劳动强度大、人工处理效率低,与后端的自动分拣机系统严重不匹配,因此需要寻求一种更高效的设备代替人工。
发明内容
本发明提供一种自动化程度高、减小人力成本的包裹单件分离的方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种实现包裹单件分离的方法,所述方法用于一种单通道系统的包裹分离,所述单通道系统包括依次设置的上料区、分拣区和下料区,还包括回流区,所述回流区将分拣区剔除的包裹输送回上料区进行重新分拣,所述分拣区依次设置有包裹上下分离输送机、包裹归中滚筒输送机和包裹归外滚筒输送机,还包括依次水平设置在所述包裹归中滚筒输送机一侧的窄带输送机和分离滚筒输送机;所述方法包括:
步骤一:大量包裹由上料区输送进入分拣区;
步骤二:进入分拣区后,所述包裹上下分离输送机对包裹进行运输,将叠加在一起的包裹进行分离,然后继续往下输送;
步骤三:包裹进入所述包裹归中滚筒输送机上,所述包裹归中滚筒输送机将包裹集中向一侧的窄带输送机输送,成功进入到窄带输送机上的包裹继续向前运输进入步骤四,未成功进入窄带输送机的则进入步骤五;
步骤四:包裹由窄带输送机继续向前输送,进入分离滚筒输送机,分离滚筒输送机对包裹进行二次分离,对于留在分离滚筒输送机上的包裹继续向前运输至下料区,被分离滚筒输送机剔除的包裹则进入步骤六;
步骤五:未成功进入窄带输送机的包裹输送至包裹归外滚筒输送机上,然后经由分离滑槽一汇入回流输送机上,输送至上料区重新进行分离;
步骤六:被分离滚筒输送机剔除的包裹进入分离滑槽二汇入回流输送机上,并输送至上料区重新进行分离。
在第一种可能的实现方式中,所述上料区依次设置有入口滑槽和水平输送机,所述步骤一中大量包裹由所述入口滑槽进入水平输送机。
结合第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,所述分拣区还包括一水平积放输送机,所述水平积放输送机设置在所述包裹上下分离输送机和所述包裹归中滚筒输送机之间,所述步骤二中所述包裹上下分离输送机对包裹进行分离后,经过水平积放输送机的运输进入所述包裹归中滚筒输送机上。
结合第一种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,所述下料区包括依次设置的包裹靠边滚筒输送机和积放输送机,所述步骤四中包裹经下料区的包裹靠边滚筒输送机运输,再经由积放输送机运输下料。
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