[发明专利]超高功率电弧炉烟气净化及热能利用系统

说明书

本发明公开了一种超高功率电弧炉烟气净化及热能利用系统，针对超高功率电弧炉的排烟方式采用炉内(一次烟气)、外(二次烟气)相结合的综合排烟方式；电弧炉二次烟气捕集设备采用屋顶环流罩，同时设置炉台导流罩以减少厂房横向风对烟气的影响，提高屋顶环流罩烟气捕集率；针对电弧炉一次烟气的降温采用余热回收装置，这里泛指余热锅炉或废钢预热装置，以回收一次烟气的部分热能；为了减少一次烟气中的大颗粒粉尘对余热回收装置的影响，提高换热率，在余热回收装置前方设置有一次沉降室；考虑降低系统主风机装机功率，在余热回收装置后方设置一套增压风机以平衡余热回收装置高阻性对系统的影响，同时减少一次烟气中的大颗粒粉尘对增压风机的磨损，在增压风机前方设置一套二次沉降室；烟气净化设备采用DXLMC型低压脉冲布袋除尘。

技术领域

本发明涉及烟气净化及热能利用系统，具体涉及一种超高功率电弧炉烟气净化及热能利用系统。

背景技术

随着电弧炉冶炼技术及生产率的提高，电弧炉的大型化和超高功率化是电弧炉的重要发展趋向，电弧炉在生产过程中所发生的原始烟气量及其所具有的热能均大幅增加，结合相关计算及统计，超高功率电弧炉原始烟气量达800～1000Nm3/h.t，温度达1200～1400℃，所具有的热量约占冶炼消耗总能量的17～30％，另外因电弧炉烟气含有大量的氧化物，如若不采用有效措施，势必对周边大气环境造成一定程度的污染，同时消耗大量热能及资源。

本发明将有效解决电弧炉烟气对大气环境的污染问题，同时回收烟气中50～60％的热能，用于产生蒸汽或废钢预热，实现能源的综合利用，符合国家的环保和节能政策。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种超高功率电弧炉烟气净化及热能利用系统。

本发明解决现有技术问题的方案是：本发明涉及一种超高功率电弧炉的烟气净化及热能利用系统，具体说是捕集净化电弧炉冶炼时产生的烟气，达到国家相关环保政策要求的同时回收部分烟气的热能用于产生蒸汽或废钢预热等环节，实现能源的综合利用并响应了国家节能环保的政策要求，属于环保及节能技术领域。其基本设计工艺如下：针对超高功率电弧炉的排烟方式采用炉内(一次烟气)、外(二次烟气)相结合的综合排烟方式；电弧炉二次烟气捕集设备采用屋顶环流罩，同时设置炉台导流罩以减少厂房横向风对烟气的影响，提高屋顶环流罩烟气捕集率；针对电弧炉一次烟气的降温采用余热回收装置，这里泛指余热锅炉或废钢预热装置，以回收一次烟气的部分热能；为了减少一次烟气中的大颗粒粉尘对余热回收装置的影响，提高换热率，在余热回收装置前方设置有一次沉降室；考虑降低系统主风机装机功率，在余热回收装置后方设置一套增压风机以平衡余热回收装置高阻性对系统的影响，同时减少一次烟气中的大颗粒粉尘对增压风机的磨损，在增压风机前方设置一套二次沉降室；烟气净化设备采用DXLMC型低压脉冲布袋除尘。

与现有技术相比，本发明.结合超高功率电弧炉的相关特性合理选择排烟方式；针对电弧炉二次烟气的捕集采用屋顶环流罩，能实现电弧炉熔炼过程中所有二次烟气的捕集，同时配套炉台导流罩以减少烟气扩散范围，有效降低系统所需处理风量，降低系统装机功率；针对电弧炉一次烟气的降温采用余热回收装置，能回收烟气中60％以上的热量，实现能源的综合利用；通过一次及二次沉降室的设置，有效保护了余热回收装置及增压风机等设备的正常运行；在余热回收装置后方设置有增压风机，以平衡余热回收装置的高阻性，降低系统主风机的装机功率。

附图说明

图1为本发明的基本流程示意图。

图中：1、屋顶环流罩；2、烟台导流罩；3、炉外二次烟气；4、炉内一次烟气；5、一次沉降室；6、增压风机；7、二次沉降室；8、余热回收装置；9、脉冲布袋除尘器；10、粉尘集中外招；11、排气筒。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。