[发明专利]一种解决粉料结拱的装置

说明书

本发明公开了一种解决粉料结拱的装置，包括料仓、震动装置和驱动马达，所述料仓的底端安装有出料口，所述震动装置设置在料仓的边侧，所述料仓的顶部设置有水平分布的装置板，所述料仓顶端的内壁焊接有水平分布的横板，所述驱动马达安装在装置板的上端面，且驱动马达和转轴相连接，所述装置板的上方设置有和转轴相连接的圆板，且相邻的2个圆板之间通过横杆相连接。该解决粉料结拱的装置，通过对现有料仓的顶部结构的重新设计，有利于对料仓中的中下部物料进行破拱操作，通过震动装置以及相关结构的使用，替代了传统的流化器的使用，能使料仓的底部破拱效果更好，同时使下料的过程更加通畅。

技术领域

本发明涉及料仓技术领域，具体为一种解决粉料结拱的装置。

背景技术

料仓是一种用于生产加工过程中的常用设备，顾名思义，多用于物料的的存放和中转，生产阳极时，需将煅后焦磨成小于0.075mm的粉料添加到配方中，磨好的粉料装入容积大于50吨的料仓后，但是现有的料仓在使用时，底部与中下部的物料易板结结拱，引起粉料下料不畅或突然下料后无法控制重量，造成大量不合格品的产生及产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决粉料结拱的装置，以解决上述背景技术中提出底部与中下部的物料易板结结拱，引起粉料下料不畅或突然下料后无法控制重量，造成大量不合格品的产生及产品质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种解决粉料结拱的装置，包括料仓、震动装置和驱动马达，所述料仓的底端安装有出料口，所述震动装置设置在料仓的边侧，且震动装置安装在震动板上，所述料仓的顶部设置有水平分布的装置板，且装置板的下端面安装有减震杆，并且减震杆的外围环绕有第二弹簧，所述料仓顶端的内壁焊接有水平分布的横板，所述驱动马达安装在装置板的上端面，且驱动马达和转轴相连接，并且转轴的与安装在装置板上端面的轴承座相连接，所述装置板的上方设置有和转轴相连接的圆板，且相邻的2个圆板之间通过横杆相连接。

优选的，所述震动板的内壁安装有第一破拱杆，第一破拱杆的顶端延伸至料仓的内部，且两者通过往复橡胶密封相连接，震动板通过第一弹簧和料仓的外壁相连接，并且第一破拱杆和料仓倾斜的侧壁相垂直。

优选的，所述减震杆的底端滑动连接在横板上，且横板和装置板分别与第二弹簧的两端相连接。

优选的，所述横杆的两端均分别焊接在2个圆板的边缘处，且横杆水平贯穿活动槽内部，并且活动槽开设在活动框中。

优选的，所述活动槽的长度和圆板的直径相同，所述活动框的下端面焊接有垂直分布的第二破拱杆，且第二破拱杆的底端穿过与第二破拱杆滑动连接的装置板延伸至料仓的内部，并且第二破拱杆的表面设置有与其一体化连接的破拱刺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该解决粉料结拱的装置，通过对现有料仓的顶部结构的重新设计，有利于对料仓中的中下部物料进行破拱操作，通过震动装置以及相关结构的使用，替代了传统的流化器的使用，能使料仓的底部破拱效果更好，同时使下料的过程更加通畅；

1.通过减震杆等结构的使用，能使装置板上的相关组件运行时的震动被有效削弱，设计更加合理，在料仓的顶部使用马达带动圆板转动的方式，使第二破拱杆处于循环垂直上下移动的状态，防结拱效果更好，相比较在料仓顶部使用震动装置的方式而言，装置运行更加稳定且噪音更小；

2.将原本安装在料仓顶部的震动装置移至料仓的底部倾斜处，保证了破拱效果的同时，能使物料在排出时更加通畅，而且往复橡胶密封的使用，也防止了第一破拱杆因为来回滑动所带来的漏料问题的发生。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处剖面放大结构示意图；