[发明专利]一种环形钢丝的热处理方法

权利要求书

1.一种环形钢丝的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)一级热处理：将拉伸过后的钢丝送入第一热处理加热炉内进行加热，加热时间为3分钟，加热温度为990℃，将加热过后的钢丝送入淬火装置中进行冷却，淬火装置的温度控制为580℃，且钢丝在淬火装置的预留时间为5分钟，将淬火后的钢丝进行一级拉伸，将拉伸过后的钢丝送入振动水洗机内进行水洗；

(2)二级热处理：将一级热处理过后的钢丝送入第二热处理加热炉内进行加热，加热时间为2.5分钟，加热温度为960℃，将加热过后的钢丝送入淬火装置中进行冷却，淬火装置的温度控制为580℃，且钢丝在淬火装置的预留时间为5分钟，将淬火后的钢丝进行二级拉伸，将拉伸过后的钢丝送入振动水洗机内进行水洗；

(3)三级热处理：将二级热处理过后的钢丝送入第三热处理加热炉内进行加热，加热时间为2分钟，将加热过后的钢丝送入淬火装置进行控温冷却，淬火装置的温度在500℃-700℃变化，且温度变化曲线图呈正弦曲线变化，变化周期为1.5，所述钢丝在淬火装置中的预留时间为9分钟，将淬火后的钢丝的表面进行深度处理；

(4)定型处理：将三级热处理过后的钢丝按一定绕距、角度和直径缠绕在模具上，在一段时间后将模具从钢丝中抽出，得到单股环形钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种环形钢丝的热处理方法，其特征在于，所述振动水洗机包括振动部和水洗部，所述振动部的时间为两分钟，水洗部的时间为3分钟。

3.根据权利要求1所述的一种环形钢丝的热处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中的深度处理还顺次包括冷却、酸洗、磷化、皂化过程，所述酸洗和磷化过后的钢丝分别要进行第一次水洗和第二次水洗。

4.根据权利要求3所述的一种环形钢丝的热处理方法，其特征在于，所述第一次水洗和第二次水洗后的钢丝均要送入烘干箱内进行一级烘干，一级烘干温度为180℃，一级烘干时间大约为1.5分钟，烘干后的钢丝再进行磷洗或皂化。

5.根据权利要求4所述的一种环形钢丝的热处理方法，其特征在于，所述皂化过后的钢丝送入链式烘干炉内进行二级烘干，二级烘干温度为220℃，二级烘干时间为3分钟。