[发明专利]一种高速连接器及插孔接触件有效
申请号: | 201811451892.1 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN110212343B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 王炎;王芹;谢亚军 | 申请(专利权)人: | 中航光电科技股份有限公司 |
主分类号: | H01R13/11 | 分类号: | H01R13/11;H01R12/71 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 王子龙 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 连接器 插孔 接触 | ||
本发明涉及一种高速连接器及插孔接触件。该插孔接触件包括基体,基体上设有用于与印制板连接的引脚,基体上还连接有用于与适配的插针接触件插合的插孔接触段,所述插孔接触段包括四个周向均匀布置的可在径向发生弹性变形的接触悬臂,接触悬臂在靠近一端位置具有用于与适配插针接触件接触的导电接触部位,相对设置的两个接触悬臂构成悬臂对,悬臂对在背向导电接触部位的一侧位置一体连接而形成叉形结构,两个悬臂对中的至少一个在一体连接位置具有在插合方向延伸的插槽,两个悬臂对通过插槽插装并实现导电连接。相比于现有技术中通过冲压、折弯成型的插孔接触件,本发明的插孔接触件精度高,且生产模具制作成本低,从而降低了制造成本。
技术领域
本发明涉及连接器技术领域,具体涉及一种高速连接器及插孔接触件。
背景技术
高速连接器是一种常见的信号传输连接器,常用于连接在背板与子板之间。高速连接器尺寸小、传输信号密度大,对其接触件的可靠性要求较高。
现有技术中,为了增强高速连接器中的接触件的接触可靠性,出现了多种接触形式。如,授权公告号为CN203553506U的中国实用新型专利公开的一种防止信号串扰的背板连接器(相当于高速连接器),该连接器包括塑胶件、金属支架和设置在塑胶件内的多个连接片,背板连接器还包括屏蔽片,具有端子和绝缘片,端子的一端插入绝缘片内,另一端与塑胶件连接,屏蔽片设置在绝缘片的底部。该连接器使用时通过单侧接触实现连接保证了一个方向上的可靠接触。
再如,申请公布号为CN101335409A的中国发明专利申请中公开的一种带电路板的高速背板连接器,该连接器包括一个绝缘固定壳体、辅助固定壳体、多个层板、多个信号接触件、多个压配脚、若干个方形的屏蔽件、多个电路板传输主体,使用时通过接触弹片的内侧与适配接触件插接实现连接。该连接器通过双侧接触进一步提高了与适配接触件在一个方向上的接触可靠性。
又如,授权公告号为CN105977665B的中国发明专利公开的一种具有双触点差分信号端子的高速背板插座连接器,该连接器包括多对差分信号端子与多个接地端子,每一差分信号端子包括第一弹性接触臂及第二弹性接触臂,该第一弹性接触臂形成闭合式开口,该第二弹性接触臂位于该开口中,该第一弹性接触臂的长度大于第二弹性接触臂的长度,使用时通过第一、第二弹性接触臂的内侧面与适配接触件实现双接触连接。该连接器通过单侧多触点的接触形式提高了信号传输稳定性以及一个方向上的接触可靠性。
又如,申请公布号为CN107104305A的中国发明专利申请公开的一种片式接触件及电连接器、印制板组件,该电连接器中的片体状状接触件包括沿左右方向延伸的框形结构的横梁,横梁下侧面设有压装结构,片式接触插装到绝缘体的插槽中,横梁的上侧面上设有前后相对设置并向上延伸的导电片,前后相对设置的导电片的前部配合形成接触件的接触部,使用时前后相对设置的导电片之间的开口与适配接触件配合实现连接。该连接器通过双侧多触点的形式进一步提高了信号传输稳定性以及一个方向上的接触可靠性。
综上所述,高速连接器采用上述各种接触形式仅能实现一个方向(如左右方向)上与适配插接端子的弹性抵接。当高速连接器处于高振动、强冲击等恶劣使用环境时,高速连接器中的接触件及其适配接触件很有可能发生晃动,上述各种接触件均不能保证其他方向(如前后方向)也与适配接触件弹性抵接,使用过程中高速连接器易于适配接触件脱开,接触可靠性低。
为此,如图1所示,现有技术中出现了一种插孔接触件,该插孔接触件包括基体01,基体01上设有四个沿插接方向延伸的接触悬臂02,四个接触悬臂02围成用于与适配插针接触件插接的插孔。该插孔接触件可在多个方向上与适配插针接触件抵接,增强与插针接触件的接触可靠性。该插孔接触件生产时先用级进模冲压成型,再进行折弯成型,最终成型后接触悬臂的间距较近,且该距离小于接触悬臂的展开尺寸。因此该插孔接触件的生产往往需要采用两个或多个料带进行叠加组合,保证折弯成型前零件之间不干涉;由于尺寸小,折弯成型存在较大难度,且折弯后零件回弹无法避免,要保证成型后尺寸及零件挠变量,提高产品接触可靠性,必须提高模具精度,从而增加了模具的生产成本,进而增加了插孔接触件的生产成本。
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