[发明专利]一种幕墙用6060铝合金板材及其制备方法在审
申请号: | 201811452041.9 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109207812A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 赵俊才;刘俊涛;宋扬;郭富安 | 申请(专利权)人: | 天津忠旺铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/05 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 301701 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金板材 固溶 幕墙 制备 板材厚度方向 轧制工艺制度 合金元素 时效工艺 时效制度 优化调整 折弯性能 工艺流程 成品率 高表面 铝合金 延伸率 板形 冷轧 热轧 平整 铸造 保证 优化 | ||
1.一种幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,包括如下步骤:
A、配料:按照如下质量百分比配料:Si 0.30~0.60%,Fe 0.10~0.30%,Cu<0.10%,Mn <0.10%,Mg 0.35~0.60%,Cr<0.05%,Zn<0.15%,Ti<0.10%,其它单个杂质≤0.05%,杂质总量≤0.15%,余量为Al;
B、熔炼:将配制好的除Ti以外铝合金原料置于熔炼炉中熔炼后置于保温炉中保温5~10h,将保温后的铝合金熔体通过流槽铸造为铝合金铸锭,其中流槽内添加含Ti的晶粒细化剂,铝合金原料的添加顺序为铝锭熔化后添加锰剂、铬剂、铁剂、铜剂最后加入镁锭;
C、热轧:将熔炼后的铝合金铸锭在540~600℃保温8~27h后,出炉轧制为铝合金卷材,铝合金卷材的热轧变形量为70%以上,热轧卷材的终轧温度为290~350℃,热轧后铝合金卷材的厚度为3.2~12mm;
D、冷轧:将热轧后铝合金卷材进行冷轧,冷轧的总变形量为45%以上,冷轧后铝合金卷材的厚度为0.8~3.8mm;
E、固溶:将冷轧后的铝合金卷材固溶处理后冷却至室温,固溶温度为540~570℃,保温时间为3~8min,冷却方式为强风水淬,将冷却至室温的铝合金卷材在拉伸矫直机上进行拉伸,拉伸率为0.7~1.8%;
F、时效:将固溶处理后的铝合金板材加热至155~175℃,保温7~27h。
2.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤A中Si元素含量为0.35~0.55%,Mg元素含量为0.40~0.60%,Fe元素含量为0.12~0.28%。
3.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤A中Si元素含量为0.40~0.50%,Mg元素含量为0.45~0.56%,Fe元素含量为0.15~0.25%。
4.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤B中晶粒细化剂为A1-3Ti-B或A1-5Ti-0.2B丝中一种或者多种。
5.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤C中铝合金铸锭热轧前进行均匀化处理,加热温度为540~580℃,加热时间为10~27h。
6.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤C中铝合金铸锭热轧前不进行均匀化处理,加热温度为550~590℃,加热时间为8~15h,加热后的铝合金铸锭降温至500~530℃后出炉轧制。
7.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤C中铝合金卷材的热轧变形量为90%以上,热轧卷材的终轧温度为310~340℃。
8.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤D中冷轧变形量为50~75%,冷轧后铝合金卷材的厚度为1.2~3.7mm。
9.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤E中铝合金卷材固溶处理时采用气垫式连续固熔炉。
10.如权利要求1所述的幕墙用6060铝合金板材,其特征在于,步骤F中将固溶处理后的铝合金卷材加热至160~170℃,保温9~18h。
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