[发明专利]一种单层氮化碳复合铁酸锌Z型催化剂的制备方法及其固氮应用有效
申请号: | 201811452488.6 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109663611B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 荣新山;荣坚;刘爽;张晓颖;吴智仁;邱凤仙 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;C01C1/02 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 谢秀娟 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单层 氮化 复合 铁酸锌 催化剂 制备 方法 及其 固氮 应用 | ||
1.一种用于光催化固氮产氨的单层氮化碳复合铁酸锌Z型催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)g-C3N4的制备:将二氰二胺平铺于加盖的石英坩埚里,以10℃·min-1升温至600℃,氮气保护下加热2h,然后冷却至室温,研磨成粉末状收集备用;
(B)SL g-C3N4的制备:将g-C3N4分散于有机醇中,50~150Hz频率下超声1~24h,离心收集,60℃干燥12h;其中,所述g-C3N4质量与有机醇体积的比为1mg/1~100mL;所述有机醇为甲醇、乙醇、乙二醇或异丙醇;
(C)SL g-C3N4/ZnFe2O4的制备:在搅拌条件下,将SL g-C3N4分散于有机醇中,搅拌0.5~12h得SL g-C3N4的醇分散液;其中,所述SL g-C3N4质量与醇体积的比为1mg/1~10mL;所述有机醇为甲醇、乙醇、乙二醇或异丙醇;
将Zn(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O依次加入到SL g-C3N4的醇分散液中,搅拌1~24h形成均匀分散液,滴加氨水调节分散液的pH值为7~13,然后将混合液转移至高温高压反应釜中,120~220℃反应8~24h;其中,所述Zn(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O的摩尔比0.5:1~2:1,所述Zn(NO3)2·6H2O与SL g-C3N4的质量比为0.1:1~1.23:1;
(D)反应结束,自然冷却至室温,用体积比为50%的乙醇水溶液将所得产物洗净,然后真空恒温60℃烘干12h,即得。
2.根据权利要求1所述单层氮化碳复合铁酸锌Z型催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(B)所述g-C3N4质量与有机醇体积的比为1mg/10mL,所述有机醇为异丙醇,超声频率100Hz,超声时间8h。
3.根据权利要求1所述单层氮化碳复合铁酸锌Z型催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(C)所述SL g-C3N4质量与醇体积的比为1mg/2mL,所述有机醇为乙二醇,搅拌2h。
4.根据权利要求1所述单层氮化碳复合铁酸锌Z型催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(C)所述Zn(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O的摩尔比1:1;所述Zn(NO3)2·6H2O与SL g-C3N4的质量比为0.246:1。
5.根据权利要求1所述单层氮化碳复合铁酸锌Z型催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(C)所述将Zn(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O依次加入到SL g-C3N4的醇分散液中,搅拌12h形成均匀分散液,滴加氨水调节分散液的pH值为11。
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