[发明专利]一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程

说明书

本发明公开了一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程，具体包括如下操作步骤：步骤1)：将生物质燃料(稻壳、木屑、木片)从一氧化碳气化炉的顶部装入炉内，一氧化碳气化炉采用固定床下吸式，生物质燃料依靠自身重量逐渐下降，空气从一氧化碳气化炉中间部位进入。本发明原理简单，生物质燃料经一氧化碳气化炉燃烧气化后生成燃气，燃气可以作用燃烧源进行燃烧，具有节能环保的效果，并且生物燃料经气化反应后产生稻壳灰、碳化木屑以及碳化木片，可以为作为保温材料、活性炭化原料，既起到环保效果，又增加了企业经济效益，从而达到节能增效的目的，在生物质燃料燃烧前对其进行受潮检查，确保燃料处于干燥状态，可以避免燃料受潮在锅炉中燃烧更容易结焦。

技术领域

本发明涉及饱和蒸汽发电技术领域，具体是一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程。

背景技术

饱和蒸汽，是指饱和状态下的蒸汽，是由气体分子之间的热运动现象造成的，饱和蒸汽也可用于蒸汽发电，目前蒸汽发电的燃烧源主要采用煤炭、燃油，这些东西不仅费用高并且产生时会产生大量烟气，烟气中的有害物会对自然环境造成破坏。因此，本领域技术人员提供了一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程，其特征在于，具体包括如下操作步骤：

步骤1)：将生物质燃料进行检查，确保燃料处于干燥状态，然后将生物质燃料从一氧化碳气化炉的顶部装入炉内，一氧化碳气化炉采用固定床下吸式，生物质燃料依靠自身重量逐渐下降，空气从一氧化碳气化炉中间部位进入，还原区处于氧化区的下部，气化生成的燃气向下通过还原区流出。

步骤2)：生物燃料经气化反应后产生灰屑，由水冷降温后经拨送、输送、包装、存储、成品销售；

步骤3)：将步骤1)气化后产生的燃气经喷淋塔降温后再由旋风除尘器除尘，降温除尘后的燃气经耐高温变压风机沿管道输送至高温烟气燃烧炉(室)高温燃烧除尘、除焦后输送至饱和蒸汽余热锅炉，从而对饱和蒸汽余热锅炉中的循环水箱进行加热，加热后产生饱和蒸汽；

步骤4)：饱和蒸汽余热锅炉产生燃气所燃烧的尾气则会经脉冲布袋除尘器除尘后由引风机沿排空管道排出；

步骤5)：将步骤3)中产生的饱和蒸汽全部沿管道进行发电房进行蒸汽发电。

作为本发明一种优选的技术方案：所述的耐高温变压风机共设置有两个，且两个耐高温变压风机并联设置，对燃气进行输送，确保设备的正常运行。

作为本发明一种优选的技术方案：所述的高温烟气燃烧炉采用恒温变频控制。

作为本发明一种优选的技术方案：所述的排空管道的中段采用活性炭过滤器对尾气中进一步净化过滤，使其达到排放标准。

作为本发明一种优选的技术方案：饱和蒸汽沿蒸汽导管分别进入汽轮机的高压段和低压端，根据饱和蒸汽余热锅炉的压力值来调节蒸汽流量的大小，高压时，使得更多的饱和蒸汽沿蒸汽导管分别进入汽轮机的高压段和低压段，增加发电量，低压时，维持汽轮机的进气压力，减少发电量。

作为本发明一种优选的技术方案：所述的高温烟气燃烧炉与引风机之间的排空管道上安装有电磁阀，确保安全，且自动控制。

作为本发明一种优选的技术方案：所述生物质燃料可以是稻壳、木屑、木片中的任意一种或多种的组合。

根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料发电的饱和蒸汽加工工艺流程，其特征在于，饱和蒸汽余热锅炉的一端通过管道连接有高温水箱，另一端通过管道连接有低温水箱。