[发明专利]一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置及方法在审

专利信息
申请号: 201811452948.5 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN109570502A 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 杨东辉;王延;杜晓婷;胡小全 申请(专利权)人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
主分类号: B22F3/105 分类号: B22F3/105;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y50/02
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 杜娟
地址: 710117 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 零件表面 铺粉 刮刀架 种检测 采集系统 螺钉固定 驱动装置 线阵相机 质量检测 成形室 刮刀 打印 大幅面零件 成形平台 滑动安装 检测装置 电连接 成形 底面 线缆 室内 拍摄
【权利要求书】:

1.一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,包括滑动安装在成形室(8)内的刮刀架(1),所述刮刀架(1)底部通过螺钉固定连接有刮刀(2),所述刮刀架(1)左侧或者右侧还通过螺钉固定连接有朝成形室(8)底面拍摄的线阵相机(3),所述刮刀架(1)上还固定连接有驱动装置,所述成形室(8)底部设置有成形平台(4),还包括控制与采集系统(9),所述驱动装置与所述线阵相机(3)分别通过线缆电连接所述控制与采集系统(9)。

2.根据权利要求1所述的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,所述成形室(8)后壁内侧设置有与刮刀铺粉方向一致的滑槽,所述刮刀架(1)后侧设置有滑轨,所述刮刀架(1)与成形室(8)通过滑轨和滑槽配合滑动连接,所述驱动装置驱动所述刮刀架(1)在成形室(8)后壁上滑动铺粉。

3.根据权利要求2所述的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,所述驱动装置包括有伺服电机(6)以及与所述伺服电机(6)通过线缆电连接的传动带装置(5),所述传动带装置(5)的带传动方向刮刀架(1)的滑动方向相同,所述刮刀架(1)还连接在所述传动带装置(5)的传动带上,所述伺服电机(6)通过线缆电连接所述控制与采集系统(9)。

4.根据权利要求3所述的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,所述控制与采集系统(9)包括有工业控制计算机(10),所述工业控制计算机(10)通过串口通信连接有PLC(11),所述PLC(11)通过线缆连接有伺服驱动器(12),所述伺服驱动器(12)通过线缆连接所述伺服电机(6),所述工业控制计算机(10)上还通过插槽插接有图像采集卡(13),所述图像采集卡(13)通过线缆连接在所述线阵相机(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,所述线阵相机(3)还通过线缆连接有电源(14)。

6.根据权利要求5所述的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,所述成形室(8)后壁内侧位于刮刀架(1)两侧的极限位置处还安装有接近限位开关(15),所述接近限位开关(15)通过线缆电连接所述工业控制计算机(10)。

7.采用如权利要求6所述的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置进行SLM设备铺粉以及零件表面质量检测的方法,其特征在于,当线阵相机(3)固定在刮刀架(1)左侧时,刮刀由左向右铺粉;当线阵相机(3)固定在刮刀架(1)右侧时,刮刀由右向左铺粉,具体按照以下步骤实施:

步骤1,根据计划的铺粉速度,在工业控制计算机(10)上设定伺服电机(6)的转速;

步骤2,工业控制计算机(10)通过串口与PLC(11)进行通信,PLC(11)发出控制信号控制伺服驱动器(12),伺服驱动器(12)控制驱动伺服电机(6),伺服电机(6)转动带动刮刀架(1)在滑槽内滑动在成形平台(4)上进行铺粉,当刮刀架(1)移动方向对应的接近限位开关(15)检测到刮刀架(1)时,将信号传递给工业控制计算机(10),工业控制计算机(10)给PLC(11)发出控制信号控制伺服驱动器(12)停止伺服电机转动,刮刀架(1)停止移动,在刮刀架(1)移动的同时,位于刮刀架(1)左侧的线阵相机(3)同时随即将完成铺粉的区域进行图像采集,图像采集卡(13)将线阵相机(3)采集到的光信号转化为数字信号,并传输至工业控制计算机(10),工业控制计算机(10)通过图像后处理软件进行图像拼接处理,从而生成大幅面、高分辨率的铺粉检测图像;

步骤3,若经铺粉检测图像判断,铺粉不合格,伺服驱动器(12)控制驱动伺服电机(6)反转,刮刀架(1)回程,重新执行步骤2进行铺粉;

若铺粉检测图像判断,铺粉合格,则设备打印系统工作进行当层零件(7)的打印;

步骤4,待打印结束后,伺服驱动器(12)控制驱动伺服电机(6)反转,刮刀架(1)回程,刮刀架(1)回程过程中,线阵相机(3)同时对当层打印完的区域进行图像采集,图像采集卡(13)将线阵相机(3)采集到的光信号转化为数字信号,并传输至工业控制计算机(10),工业控制计算机(10)通过图像后处理软件进行图像拼接处理,从而生成大幅面、高分辨率的当层零件表面检测图像;

步骤5,若经零件表面检测图像判断,当前层打印合格,则进入下一层铺粉打印;

若当前层打印不合格,则人工进行移除重新铺粉打印或者修复后,再进行步骤4的检测,直至打印合格,进入下一层铺粉打印。

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