[发明专利]一种供热管道支架

说明书

本发明提供了一种供热管道支架，设于管廊的容置空间的内部，包括基础支架和滑动支架，基础支架包括两立柱，两立柱上下两端分别与容置空间的顶面及底面相接，两立柱之间设有承置横梁，承置横梁两端分别与两立柱相接，滑动支架设于承置横梁上，滑动支架包括管道卡箍、托座、滑动组件和底座，底座固定设置于对应的承置横梁上，托座通过滑动组件能沿水平方向滑动地设置于底座上，管道卡箍固定连接于托座顶端，管道卡箍能箍套于供热管道外侧，管道卡箍外壁上于管道卡箍两侧分别设有沿水平方向延伸的水平限位板，且两水平限位板的远离管道卡箍的一侧边缘均与对应的立柱之间具有间隙。本发明的设置能有效减少热量损失，并保证供热管道的径向限位的效果。

技术领域

本发明涉及地下综合管廊建设技术领域，尤其是指一种供热管道支架。

背景技术

城市地下综合管廊出现前，城市供热管道一般都是采用从热源厂出来后，以地下直埋敷设的方式送到热用户处，但近几年随着城市综合管廊的兴起，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，集中敷设在管廊内，管廊设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，成为保障城市运行的重要基础设施和“生命线。综合管廊一般为混凝土结构，常规做法有通过现场现浇制作而成的，也有通过工厂预制现场拼装而成的。综合管廊包括底板、顶板以及立设在底板和顶板之间的墙板，通过底板、顶板以及墙板围合形成容置空间，各类管道置于该容置空间内，为了保障管道的安全，综合管廊内设置有起分隔作用的墙体，即将综合管廊分隔成多个空间。城市供热管道一般直径较大，供热管道入廊后由以前的直埋管道变成了架空管道，这就存在管道在管廊里的支承问题，尤其是供热管道运行温度很高(热水约130℃，蒸汽约285℃)，管道直径很大(通常为300mm-1000mm)，对于大直径的热力管道产生的热膨胀力，使管道支架受到的推力很大，对于城市管廊这样的百年工程，管系的稳定性问题不容忽视。

现有技术中，通常采用支架大多包括托座和底板，具体为，将托座的上端与供热管道的底部焊接固定，将托座的下端能滑动地设置于底板上，并在底板上纵向焊接设置挡板，以对托座沿水平方向的滑动进行限位，从而对管道进行径向限位。

但在使用过程中，在底板上焊接挡板进行供热管道径向限位的方式不适用于直径较大的管道，容易造成挡板损坏而失去限位作用；且将托座与供热管道直接焊接导致供热管道与托座形成热桥，增大了热量损失且使环境温度升高，不符合节能环保的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种供热管道支架，能在保证供热管道能进行水平方向上的摆动微调的前提下有效对供热管道进行径向限位，避免出现供热管道径向位移过大而受力损坏的情况，同时能有效减少热量的损失。

为达到上述目的，本发明提供了一种供热管道支架，设于管廊的容置空间的内部，其中，所述供热管道支架包括基础支架和至少一组滑动支架，所述基础支架包括两纵向设置的立柱，两所述立柱的下端分别与所述容置空间的底面相接，两所述立柱的上端分别与所述容置空间的顶面相接，两所述立柱之间设有至少一个水平设置的承置横梁，所述承置横梁的两端分别与两所述立柱相接，所述滑动支架设于所述承置横梁上，所述滑动支架包括管道卡箍、托座、滑动组件和底座，所述底座固定设置于对应的所述承置横梁上，所述托座通过所述滑动组件能沿水平方向滑动地设置于所述底座上，所述管道卡箍固定连接于所述托座的顶端，所述管道卡箍能箍套于所述供热管道的外侧，所述管道卡箍的外壁上于所述管道卡箍的两侧分别设有沿水平方向延伸的水平限位板，且两所述水平限位板的远离所述管道卡箍的一侧边缘均与对应的所述立柱之间具有间隙。

如上所述的供热管道支架，其中，所述管道卡箍包括上卡箍与下卡箍，所述上卡箍为上凸的半圆环形结构，所述下卡箍为下凹的半圆环形结构，所述上卡箍的第一端与所述下卡箍的第一端转动连接，所述上卡箍的第二端与所述下卡箍的第二端通过连接件能拆装地连接，在所述上卡箍的第二端与所述下卡箍的第二端通过所述连接件连接的状态下，所述上卡箍与所述下卡箍围合形成圆环结构；