[发明专利]一种干煤粉水冷壁气化炉水冷壁内件与外壳立套找正方法

说明书

本发明公开了一种干煤粉水冷壁气化炉水冷壁内件与外壳立套找正方法，包括如下步骤：1.将外壳筒身竖直固定在目标位置；2.将水冷壁内件吊起并套入外壳筒身内；3.将立腿式自支撑十字梁吊起并置于外壳筒身的顶部端口上；4.沿着水冷壁内件的周向，采用四个起重葫芦将水冷壁内件吊在立腿式自支撑十字梁上；5.拆除吊车；6.手动微调各起重葫芦，完成水冷壁内件与外壳筒身的找正。本方法通过人工手动微调起重葫芦来代替吊车机械操作，可以保证水冷壁内件与外壳筒身之间的找正精度，缩短找正时间，缩短制造周期，减少吊车使用时间，降低吊车使用费用，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及干煤粉水冷壁气化炉生产制造技术领域，尤其是涉及一种干煤粉水冷壁气化炉水冷壁内件与外壳立套找正方法。

背景技术

干煤粉水冷壁气化炉主要由水冷壁内件和外壳筒身两部分组成，水冷壁内件与外壳筒身分别单独制造成组件后，再通过套装作业，完成气化炉的整体制造成型。其中，在进行水冷壁内件与外壳筒身的立式套装过程中，如何完成水冷壁内件与外壳筒身的找正，即怎样保证水冷壁内件与外壳筒身的轴向同轴度，以及水冷壁内件接管与外壳接管等附件的周向同心度，是能否顺利完成套装作业的关键。

目前水冷壁内件立套时皆使用大型履带吊车套入外壳筒身，然后通过吊车吊钩的上、下、左、右、前、后移动来带动水冷壁内件在外壳筒身内的移动，从而完成水冷壁内件与外壳筒身的找正，但是采用这种找正方法会存在如下一些不足：

1.由于水冷壁内件与外壳筒身的外形尺寸大(直径φ3500-φ4500mm，长为10000-30000mm)，在使用大型吊车立套时，占用吊车周期长，吊车使用费昂贵，且找正调节时间长；

2.由于大型吊车笨重，其运行精度不高，极限点动只能达到厘米量级，而水冷壁内件与外壳筒身之间的精度要求高以0.1毫米计量，使用吊车调节尺寸难以控制。

3.大型吊车师傅在地面控制室操控机械，找正调节意图需要语言传达，吊车师傅的机械操作和找正调整意图存在不一致，大大增加了找正的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足提供一种干煤粉水冷壁气化炉水冷壁内件与外壳立套找正方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干煤粉水冷壁气化炉水冷壁内件与外壳立套找正方法，包括如下步骤：

1）将干煤粉水冷壁气化炉外壳筒身竖直固定在目标位置；

2）采用起吊设备将干煤粉水冷壁气化炉水冷壁内件吊起并套入外壳筒身内，且使水冷壁内件基本位于外壳筒身内的轴向目标位置处，以及使水冷壁内件的周向位置与其配套设置的外壳筒身周向位置基本保持一一对应关系，从而完成水冷壁内件与外壳筒身之间的初步找正；

3）采用起吊设备将水冷壁内件承重工装吊起并置于外壳筒身的顶部端口上；

4）沿着水冷壁内件的周向，采用数个呈均匀布置的起重葫芦将水冷壁内件吊在水冷壁内件承重工装上，并使水冷壁内件在外壳筒身内的轴向位置保持不变；

5）将起吊设备拆除；

6）通过手动微调各起重葫芦，使水冷壁内件位于外壳筒身内的轴向目标位置处，并使水冷壁内件的周向位置与其配套设置的外壳筒身周向位置保持一一对应关系，从而完成水冷壁内件与外壳筒身之间的最终找正。

进一步的，所述的水冷壁内件承重工装为立腿式自支撑十字梁，所述的立腿式自支撑十字梁包括十字梁，所述十字梁的顶部中央位置处设有吊耳，在十字梁的四个端部分别设有一条竖直向下的支腿，在所述四条支腿的底部分别设有一个开口向下的缺口，在构成十字梁的两根横梁的底部两端分别设有一个吊耳。

进一步的，所述的立腿式自支撑十字梁通过其四条支腿上的四个缺口座在外壳筒身的顶部端口上。