[发明专利]一种铝电解残阳极底掌的清理系统

说明书

本发明属于电解铝技术领域，涉及一种铝电解残阳极底掌的清理系统。该清理系统，包括装夹推送机构、底掌清理机构，装夹推送机构包括推送机机架、传动链轮、传动链条、传动电机、车架、气缸、夹臂推杆、第一夹臂、第二夹臂、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、夹臂辊轮，底掌清理机构包括提升区、清理区、下降区，清理区包括第一输送段、第二输送段、第三输送段和2个底部清理段，底掌清理机构的清理区位于装夹推送机构的2个传动链轮的下方。利用本清理系统，机械化、自动化程度高，有效减少人工的劳动强度，电解质的清理效率更高，环境污染小。

技术领域

本发明属于电解铝技术领域，涉及一种铝电解残阳极底掌的清理系统。

背景技术

在铝电解过程中，残阳极表面会附着有大量的电解质，若不及时更换并清理，就会影响电解过程的效率。现有的清理过程常为以下两种：一种为操作人员使用风镐手动清理，清理效果差、清理效率低、劳动强度大，同时，清理现场环境恶劣，对操作人员的身体健康有巨大的损害；另一种是采用铲刀铲除或者液压锤振打等机械方式，但此种方式仍存在清理过程中自动化程度低、环境污染严重、清理不完全、仍需人工清理配合等缺陷，同时，还有可能对残阳极表面造成损害，影响其后续正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝电解残阳极底掌的清理系统，自动化程度高，清理效率高，清理效果好，多方位深度清理残阳极底掌的电解质。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种铝电解残阳极底掌的清理系统，包括装夹推送机构、底掌清理机构。

装夹推送机构包括推送机机架、传动链轮、传动链条、传动电机；传动链轮的数量为2个、且分别固定安装于推送机机架的架体两侧，传动链条依次包绕过2个传动链轮并形成一个闭合的环，传动电机固定安装于推送机机架的架体上，传动电机的输出轴与其中1个传动链轮轴连接；装夹推送机构还包括车架、气缸、夹臂推杆、第一夹臂、第二夹臂、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、夹臂辊轮；

气缸安装于车架的架体上方，夹臂推杆上开设有条形通槽，夹臂推杆的一端通过条形通槽套装于气缸的柱塞杆上，另一端与第一夹臂固定连接，第一夹臂和第二夹臂均穿过车架的架体并自由转动；第一扇形齿轮套装并固定于第一夹臂上，第二扇形齿轮套装并固定于第二夹臂上，第一扇形齿轮的齿轮牙与第二扇形齿轮的齿轮牙啮合；第一夹臂和第二夹臂的末端均安装有夹臂辊轮；车架的架体通过固定于车架上的U型卡子与传动链条连接，使得车架由传动链条带动并沿着推送机机架进行移动，车架架体的上端和下端分别通过滚轮与推送机机架的架体滚动连接。

底掌清理机构包括依次设置的提升区、清理区、下降区；提升区包括狼牙辊筒；狼牙辊筒的数量为至少3个、且并排设置，提升区的末端的水平位置高于其起始端的水平位置；清理区包括依次设置的第一输送段、第二输送段、第三输送段，清理区还包括2个底部清理段，其中1个位于第一输送段与第二输送段之间，另1个位于第二输送段与第三输送段之间；第一输送段包括至少3个并排设置的第一支辊，第二输送段包括至少3个并排设置的第二支辊，第三输送段包括至少3个并排设置的第三支辊；底部清理段包括底部刷辊，以及与底部刷辊进行轴连接的底部刷辊电机，底部刷辊的表面设置有不锈钢刷丝；下降区包括至少3个并排设置的第四支辊，下降区的末端的水平位置低于其起始端的水平位置；

底掌清理机构的清理区位于装夹推送机构的2个传动链轮的下方。

进一步的，该清理系统，其底部清理段还包括手摇升降台和支板，底部刷辊的辊轴两端固定于手摇升降台上，支板的数量为2个、且分别位于底部刷辊的径向两侧；

进一步的，该清理系统，清理区还包括2个侧部清理段、且对称位于第二运输段的两侧；侧部清理段包括侧部刷辊，以及与侧部刷辊进行轴连接的侧部刷辊电机，侧部刷辊的表面设置有不锈钢刷丝，侧部刷辊的形状为倒置的圆台，即，圆台的直径沿竖直向下方向逐渐减小；