[发明专利]带状材料高速有胶拼接装置

说明书

本发明提供了一种带状材料高速有胶拼接装置，它是交叉设置左压接板及右压接板，左压接板及右压接板通过负压分别吸附旧的带状材料的尾段及新的带状材料的首段，左压接板及右压接板分别在气缸的带动下向内排击，将涂抹有粘结胶的旧的带状材料的尾段与新的带状材料的首段拍击粘接在一起，实现了新旧带状材料的拼接，同时设置缓存装置，利用缓存装置存储一定长度的带状材料，在进行带状材料的拼接时，缓存装置存储的带状材料释放并投入生产，从而不影响正常生产速度，实现不停机不减速的情况下拼接带状材料，从而保证生产效率，降低生产成本。

技术领域：

本发明属于带状薄片材料加工成型设备技术领域，具体涉及一种带状材料高速有胶拼接装置。

背景技术：

在烟草生产行业的生产过程中，原材料为带状盘纸形状的情况是大量存在的；比如传统烟草中的卷烟纸、烟盒内衬纸；再比如新型低温不燃烧烟草的薄片烟叶原材料、降温段的PLA材料。带状盘纸材料必然要面对的一个问题是材料消耗完毕后，需要拿下旧的带状盘纸材料、装上新的带状盘纸材料。目前，在更换带状盘纸材料过程中，设备必须停机，这样就必然影响生产效率。由于机器和人力的限制，原材料盘纸不可能做的特别大，再加上烟草机械更新换代导致的生产速度一步步的提高，频繁的带状盘纸材料更换所消耗的停机时间严重制约生产效率的提高。

对于烟草生产企业来说，迫切需要一种能够自动将即将消耗完的带状盘纸材料与新的带状盘纸材料首尾相连的拼接设备，从而节省掉因为更换材料所必须的停机时间，保证生产效率。而且，现有的烟草生产过程中，带状盘纸材料的拼接大多采用的是有胶拼接，以保证拼接后重合段的牢固程度，避免生产过程中重合段被拉断，有胶拼接需要抹胶过程，需要的停机时间更多。

现有的拼接装置有KDF2滤棒成型机上的卷烟纸有胶搭接装置，其通过巧妙的机械结构和电气控制，实现了卷烟纸的拼接目的。但这种拼接方式也有它的局限性，复杂的机械结构和高速甩动的刀片限制它只能应用于幅宽较窄的带状材料。而烟盒内衬纸、新型烟草的薄片烟草材料都是幅宽超过100mm。面对这种幅宽的原材料，KDF2滤棒成型机上的搭接装置显然无法胜任。因此，需要另外一种形式的搭接结构，来面对较宽的幅宽，适应更广泛的使用环境。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种带状材料高速有胶拼接装置，它是交叉设置左压接板及右压接板，左压接板及右压接板通过负压分别吸附旧的带状材料的尾段及新的带状材料的首段，左压接板及右压接板分别在气缸的带动下向内排击，将涂抹有粘结胶的旧的带状材料的尾段与新的带状材料的首段拍击粘接在一起，实现了新旧带状材料的拼接，同时设置缓存装置，利用缓存装置存储一定长度的带状材料，在进行带状材料的拼接时，缓存装置存储的带状材料释放并投入生产，从而不影响正常生产速度，实现不停机不减速的情况下拼接带状材料，从而保证生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：