[发明专利]一种重油高效处理系统及工艺有效
申请号: | 201811454098.2 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109370641B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 宋楠;汤俊杰;纪永波;唐泽兰;王汝军;侯欣欣;王东 | 申请(专利权)人: | 中国石油工程建设有限公司北京设计分公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;王丹 |
地址: | 100085 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重油 高效 处理 系统 工艺 | ||
1.一种重油高效处理系统,其特征在于:包括通过管道依次连通并形成循环回路的加热装置、电脱水脱盐装置和稳定塔,所述稳定塔(8)的底部连接有再沸器(12);所述加热装置还连接有原油储罐(15);所述加热装置包括通过管道依次连通的油-油换热器(1)、一级导热油换热器(2)、生产分离器(3)以及二级导热油换热器(4),所述二级导热油换热器(4)的出料口与所述电脱水脱盐装置的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种重油高效处理系统,其特征在于:所述电脱水脱盐装置包括通过管道依次连通的一级电脱水器(5)、二级电脱水器(6)和电脱盐器(7),所述一级电脱水器(5)的进料口与所述二级导热油换热器(4)的出料口连通,所述电脱盐器(7)的出料口与所述稳定塔(8)的进料口连通。
3.根据权利要求2所述的一种重油高效处理系统,其特征在于:还包括通过管道连通的事故罐(19)和回收系统(21),所述事故罐(19)的进料口通过管道与所述油-油换热器(1)和所述原油储罐(15)之间的管道连通。
4.根据权利要求2所述的一种重油高效处理系统,其特征在于:还包括通过管道连通的生产水处理系统(9)和污水脱气罐(23),所述生产水处理系统(9)通过管道分别与所述生产分离器(3)和所述一级电脱水器(5)连通以回收生产污水,所述污水脱气罐(23)通过提升泵将脱气后的污水送至所述生产水处理系统(9)。
5.一种应用所述重油高效处理系统生产重油的高效处理工艺,所述高效处理系统为权利要求2-4任一项所述的高效处理系统,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原油加入到所述油-油换热器(1)内进行初步加热;
S2:经步骤S1得到的产物依次送至所述一级导热油换热器(2)、所述生产分离器(3)以及所述二级导热油换热器(4)进行加热脱水处理,并加热至电脱水脱盐化学温度;
S3:经步骤S2得到的产物依次送至所述一级电脱水器(5)、所述二级电脱水器(6)和所述电脱盐器(7)内进行多级脱水脱盐处理;
S4:经步骤S3得到的产物送至所述稳定塔(8)内进行稳定处理。
6.根据权利要求5所述的一种重油高效处理工艺,其特征在于:步骤S3中的所述二级电脱水器(6)和所述电脱盐器(7)脱水脱盐时分别掺入4%~5%(vol)洗盐水以脱去原油中的部分水和盐分。
7.根据权利要求5所述的一种重油高效处理工艺,其特征在于:所述一级电脱水器(5)、所述二级电脱水器(6)和所述电脱盐器(7)内的温度均为105~115℃。
8.根据权利要求1所述的一种重油高效处理工艺,其特征在于:所述稳定塔(8)内的压力为0.06~0.15MPa。
9.根据权利要求5所述的一种重油高效处理工艺,其特征在于:原油在进行电脱水脱盐之前需要加入破乳剂进行处理,所述破乳剂的添加量为200~300mg/L。
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