[发明专利]一种基于双模块高速生产小规格C72DA胶管钢丝的方法

说明书

本发明属于钢丝生产的技术领域，涉及一种基于双模块高速生产小规格C72DA胶管钢丝的方法。成分及范围为(%)：C：0.70%‑0.74%；Si：0.15%‑0.25%；Mn：0.50%‑0.60%；P：≤0.018%；S：≤0.010%；Cr：≤0.05%；Ni：≤0.05%；Cu≤0.05%；Al≤0.05%；As≤0.03%，余量为Fe及不可避免的杂质。该方法可满足性能要求高、性能稳定、尺寸偏差小，产品拉拔性好的需求。本工艺流程采取双模块轧制，提高了产品尺寸精度及表面质量要求，大大提高了生产速度，降低了生产成本，节约了能源，减少了二氧化碳排放，属于低成本制造。

技术领域

本发明属于钢丝生产的技术领域，涉及一种基于双模块高速生产小规格C72DA胶管钢丝的方法。

背景技术

目前国内生产C72DA胶管钢丝主要使用精轧机轧制，生产过程中轧制速度较慢，尺寸波动大，且椭圆度大、晶粒粗大等缺陷，这些问题直接影响了线材产品进入后续的拉拔生产，大大降低了产品质量，同时也提高了拉拔难度，增加了断丝率，使生产成本增加。

C72DA胶管钢丝属于YB/T 170.2-2000制丝用非合金钢盘条，A级别Mn含量要求0.50-0.80%，表面质量要求高，盘条要求具有高强度、高延展性、高索氏体率、中心偏析小等特点。

高速线材双模块轧制工艺生产小规格5.5mm，C72DA胶管钢丝，使热轧盘条通条尺寸均匀，精度高，公差范围小，对于生产的整个圆钢直径范围，其公差为±0.15mm，不圆度值低于0.20mm；大大提高轧制速度，轧制速度达108m/s，提高了生产节奏，节约能源，提升了生产效益。

发明内容

本发明针对上述小规格C72DA胶管钢丝的高要求，提供了一种基于双模块高速生产小规格C72DA胶管钢丝的方法，可满足性能要求高、性能稳定、尺寸偏差小，产品拉拔性好的需求。本工艺流程采取双模块轧制，提高了产品尺寸精度及表面质量要求，大大提高了生产速度，降低了生产成本，节约了能源，减少了二氧化碳排放，属于低成本制造。

本发明的技术方案为：

一种基于双模块高速生产小规格C72DA胶管钢丝的方法，成分及范围为(%)：C：0.70%-0.74%；Si：0.15%-0.25%；Mn：0.50%-0.60%；P：≤0.018%；S：≤0.010%；Cr：≤0.05%；Ni：≤0.05%；Cu≤0.05%；Al≤0.05%；As≤0.03%，余量为Fe及不可避免的杂质。

作为进一步优选，成分及范围为(%)：C：0.71%-0.72%；Si：0.17%-0.25%；Mn：0.45%-0.55%；P：≤0.018%；S：≤0.010%；Cr：≤0.05%；Ni：≤0.05%；Cu≤0.05%；Al≤0.05%；As≤0.03%，余量为Fe及不可避免的杂质。

本发明的基于双模块高速生产小规格C72DA胶管钢丝的方法，包括如下步骤：

（1）按照上述成分进行转炉、LF炉冶炼；

（2）连铸拉速度2.0m/min，铸坯尺寸163mm×163mm；

（3）铸坯经加热炉加热直接进行热轧，加热炉均热段温度1050～1150℃，加热时间≤90min，粗轧入口温度950-1000℃，精轧入口温度900～950℃，吐丝温度860～900℃；风机开启1～6#，风量控制参考在80-90%；保温罩全部打开；辊道线速度：700/720/740/760/780/800/750/750/720/720/700mm/s；

（4）粗轧料型75.5mm×75.5mm，中轧料型34.5mm×34.5mm，预精轧料型16.9mm×16.8mm，精轧料型7.75mm×7.7mm。

作为进一步优选，步骤（3）中加热炉均热段温度1080～1085℃。