[发明专利]高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备

说明书

本发明公开了高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部设置有密封盖，所述支撑架的顶部均匀设置有四个支撑柱，每个所述支撑柱的外侧均设置有与密封盖连接的套筒，四个所述支撑柱的上端共同设置有顶板，所述顶板的下表面设置有与密封盖连接的电动伸缩杆，所述冶炼炉的外侧设置有连接管，所述连接管的外侧设置有电磁阀，且所述连接管的一端设置有滤尘管。本发明通过在滤尘管的外侧设置有第二固定块和弧形盖，同时在弧形盖的外侧设置有第一固定块，第二固定块和第一固定块之间通过螺钉进行固定，便于进行拆卸，方便进行清理。

技术领域

本发明属于真空冶炼设备技术领域，具体涉及高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备。

背景技术

金属的冶炼铸造工艺技术已被人类发明应用至今，一般采用在非真空状态下的工艺生产各种金属零部件制品，如转炉冶炼、电弧炉冶炼、中频炉冶炼等；铸造方式通常也采用在非真空状态下的生产工艺，如砂型模铸、连铸、消失模铸造、V法铸造等工艺技术。在20世纪30年代末40年代初，第二次世界大战期间及战后，为了适应军事工业及尖端技术对高性能金属材料及研发新型材料的需要，真空冶金工艺技术及设备在工业发达国家快速发展起来。

真空冶炼炉的抽空机构在使用时，需要在空气进入真空泵之前设置有过滤装置，然而长时间使用后需要对其进行清理，但是现有真空冶炼炉的过滤装置不方便进行清理，因此使用效果较差；同时真空冶炼炉的密封盖不方便打开，操作复杂；而且为了便于对真空冶炼炉的顶部进行操作，需要设置有攀爬梯，不仅占用空间较大，而且使用效果差。为此我们提出高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备。

发明内容

本发明的目的在于提供高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，以解决上述背景技术中提出真空冶炼炉的抽空机构在使用时，需要在空气进入真空泵之前设置有过滤装置，然而长时间使用后需要对其进行清理，但是现有真空冶炼炉的过滤装置不方便进行清理，因此使用效果较差；同时真空冶炼炉的密封盖不方便打开，操作复杂；而且为了便于对真空冶炼炉的顶部进行操作，需要设置有攀爬梯，不仅占用空间较大，而且使用效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部设置有密封盖，所述支撑架的顶部均匀设置有四个支撑柱，每个所述支撑柱的外侧均设置有与密封盖连接的套筒，四个所述支撑柱的上端共同设置有顶板，所述顶板的下表面设置有与密封盖连接的电动伸缩杆，所述冶炼炉的外侧设置有连接管，所述连接管的外侧设置有电磁阀，且所述连接管的一端设置有滤尘管，所述滤尘管的一端设置有抽空机构，所述抽空机构与支撑架之间设置有电控箱。

优选的，所述密封盖的顶部分别设置有真空表和观察口。

优选的，所述滤尘管的外侧分别设置有第二固定块和弧形盖，所述弧形盖的一侧设置有与第二固定块对应的第一固定块，所述第一固定块与第二固定块之间通过螺栓固定。

优选的，所述滤尘管的内侧对称设置有过滤网，两个所述过滤网之间设有滤芯。

优选的，所述支撑架的一侧均匀设置有四个安装板，上下对应的两个所述安装板之间共同设置有安装管，所述安装管的外侧设置有滑轨，位于上方两个所述安装板的上表面均设置有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的外侧设置有与滑轨匹配的限位块，两个所述限位块的一侧共同设置有支撑外壳。

优选的，所述支撑外壳的内腔下表面设置有缓冲板，所述缓冲板的上表面设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的上表面对称设置有防护网。

优选的，所述缓冲板的内部均匀设置有多个缓冲弹簧，且所述缓冲板的两侧分别开设有多个凹槽。

优选的，所述电机的外侧设置有电机箱，所述电机箱的外侧开设有散热孔，且所述电机箱与安装板之间通过螺栓固定。