[发明专利]钢带式循环模板和纤维增强材料成型设备

说明书

本发明涉及一种钢带式循环模板，它包括支架、循环运动的钢带、设于支架上且驱动钢带运动的动力组件、支撑钢带工作区段的滚柱链以及固定于支架上且位于钢带工作区段下方对滚柱链进行支撑的支撑组件。本发明的目的在于提供一种钢带式循环模板，它能连续工作，易清洁，且保持成型材料表面光洁平整。

技术领域

本发明涉及一种钢带式循环模板和纤维增强材料成型设备。

背景技术

纤维增强材料，是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基料经过缠绕、模压或拉挤发泡等成型工艺而形成的复合材料。纤维增强材料制成型材，要求成型设备具有精度高、工作连续、易清洁等特点，以保证型材表面平整光洁，生产效率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢带式循环模板，它能连续工作，易清洁，且保持成型材料表面光洁平整。

本发明的目的在于提供一种纤维增强材料成型设备，可用于生产纤维增强材料制成的型材，生产连续性高，型材表面光洁平整，设备易清洁。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种钢带式循环模板，它包括支架、循环运动的钢带、设于支架上且驱动钢带运动的动力组件、支撑钢带工作区段的滚柱链以及固定于支架上且位于钢带工作区段下方对滚柱链进行支撑的支撑组件。

一种纤维增强材料成型设备，它包括机架以及设于机架上且依次拼接构成模腔的三个以上钢带式循环模板。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

(1)钢带在滚柱链和支撑组件的配合下，其不仅能在钢带输送材料的过程中令型材逐步成型，能耗较小，生产效率高，而且钢带表面清洁简便，能保证型材表面光洁平整。

(2)动力组件在带动钢带循环回转运动的同时，对钢带保持张紧，无需另设张紧轮结构，简化结构。

(3)在滚柱与链条的结合下，链条的节距准确控制滚柱间距，避免滚柱间距过大而导致钢带因受成型材料压力而出现大形变，造成型材表面出现起伏纹路的问题。

(4)利用顶推组件能保证钢带另一侧紧密贴靠在相邻钢带式循环模板上，不仅结构简洁，易实现，而且能有效避免或减小型材飞边。

(5)通过模温机对模腔加热，避免采用辐射加热而需要保温房配置的问题，使设备能在常温环境中工作，降低使用者的工作强度。

(6)设置模腔调节组件，设备能够快速适用于不同尺寸规格型材的生产，有效提高设备利用率。

附图说明

图1是本发明一种钢带式循环模板实施例的中部竖剖面结构简图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的A向结构简图。

图4是驱动辊筒单元的结构简图。

图5是传动辊筒单元的结构简图。

图6是模温机与支撑组件的连接结构简图。

图7是本发明一种纤维增强材料成型设备实施例的结构示意图。

图8是图6的俯视图。

图9是图6中间部分的竖剖结构简图。

图10是图8的局部放大简图。