[发明专利]一种冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带及其制造方法

权利要求书

1.一种冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带，其特征在于，所述锌系镀覆热成型钢板或钢带包括表面脱碳层厚度在20um以下的基板及其上附着量为10～100g/m²的锌系镀层；所述基板的成分重量百分比为：C：0.1～0.8％、Si：0.05～2.0％、Mn：0.5～3.0％、P≤0.1％、S≤0.05％、Al≤0.1％、N≤0.01％，余Fe和不可避免的杂质；所述基板的原始奥氏体晶粒平均尺寸在15um以下。

2.根据权利要求1所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带，其特征在于，所述锌系镀层为纯锌镀层或者含有10％～20％Fe的锌铁合金镀层。

3.根据权利要求1或2所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带，其特征在于，所述基板成分还含有Cr：0.01～1.0％、Mo：0.01～1.0％、Ti≤0.2％、Nb：0.01～0.08％、V：0.01～1.0％、B：0.001～0.08％中至少一种。

4.根据权利要求1～3中任何一项所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：包括如下步骤：

1)按权利要求1所述的成分冶炼、连铸生产铸坯；

2)热轧：将铸坯加热到1100～1250℃后控制轧制，开轧温度为950～1150℃，终轧温度为750～900℃，热轧板厚度小于等于20mm；

3)轧后在500～850℃进行卷取，冷却至室温后组织为铁素体和珠光体组织；

4)酸洗以去除热轧过程中产生的氧化铁皮；

5)冷轧：将钢卷冷轧至2.0mm以下的厚度，冷轧压下量≥35％；

6)退火和镀锌：将钢卷在-40～30℃的露点范围内加热到650-850℃，使钢卷在镀锌前具有20um的脱碳层，然后在1～30体积百分数％的H₂范围内，以10～30℃/s的冷却速度冷却至400～500℃，保温0～100s，随后浸镀到镀液中，镀液温度为440～480℃，最后以≥30℃/s冷却速度冷却至室温；

7)若镀层为合金化镀层，则在热浸镀锌处理后，用气炉或感应加热炉进行再加热来进行，合金化温度设定为480℃以上，优选为500～650℃。

5.根据权利要求4所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：还包括如下热冲压成型步骤：

1)加热：将钢板或钢带放入连续退火的加热炉中，以大于5℃/s的加热速度将钢板或钢带加热到高于Ac₃的温度，保温时间1-10分钟，使钢板或钢带奥氏体化均匀；

2)热冲压成型与模内淬火：将完全奥氏体化的钢板或钢带移动到热冲压模具上冲压成型淬火，成型温度范围为低于780℃，优选400～650℃，热冲压成型保压时间3～15秒，冲压力为300～1000吨；热冲压成型完成后，钢板或钢带在模具中冷却，并在模具中或从模具取出后冷却至室温，完成马氏体相变。

6.根据权利要求5所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：所述的步骤2)中，冲压成型前预冷钢板或钢带，预冷却速度大于30℃/s。

7.根据权利要求5所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：所述的步骤2)中钢板或钢带在模具中以大于30℃/s的冷却速度冷却至室温。

8.根据权利要求4所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：所述步骤5)中所述的冷轧压下量为50～60％。

9.根据权利要求4所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：所述步骤6)中，钢卷在0～10℃的露点范围内加热到500-800℃。

10.根据权利要求5所述的冷弯性能优良的锌系镀覆热成型钢板或钢带的制造方法，其特征是：所述锌系镀覆热成型钢板或钢带的抗拉强度大于1400MPa，断后延伸率大于5％。