[发明专利]一种软质聚酰亚胺泡沫、其制备方法及其应用

权利要求书

1.一种软质聚酰亚胺泡沫，其特征在于，所述的软质聚酰亚胺泡沫由含有发泡剂缓释组分的聚酰亚胺前驱体固体粉末经热压制得含有发泡剂缓释组分的块/板状聚酰亚胺泡沫前驱体，再将所得的含有发泡剂缓释组分的块/板状聚酰亚胺泡沫前驱体进行发泡得到的；

所述的含有发泡剂缓释组分的聚酰亚胺前驱体固体粉末包括如下质量份的原料组分：

四酸二酐单体 1-100份

芳香族二胺单体 1-100份

溶剂 20-100份

表面活性剂 0.01-50份

发泡剂缓释组分 0.01-20份。

2.根据权利要求1所述的软质聚酰亚胺泡沫，其特征在于，所述的发泡剂缓释组分为聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、硅油、低分子量聚乙烯、有机亚磷酸酯或硬脂酸盐中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的软质聚酰亚胺泡沫，其特征在于，所述的含有发泡剂缓释组分的聚酰亚胺前驱体固体粉末包括如下质量份的原料组分：

四酸二酐单体 10-80份

芳香族二胺单体 10-80份

溶剂 30-80份

表面活性剂 0.1-5份

发泡剂缓释组分 0.1-5份。

4.根据权利要求3所述的软质聚酰亚胺泡沫，其特征在于，所述的含有发泡剂缓释组分的聚酰亚胺固体粉末还包括亚胺化促进剂。

5.根据权利要求4所述的软质聚酰亚胺泡沫，其特征在于，所述的亚胺化促进剂的用量以质量份计为0.1-3份。

6.一种权利要求1～5任意一项所述的软质聚酰亚胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为先将所述的软质聚酰亚胺泡沫的原料组分制备成聚酰亚胺前驱体固体粉末，再将聚酰亚胺前驱体固体粉末经过热压制得前驱体板，然后再将前驱体板加热制得所述的软质聚酰亚胺泡沫；

所述的压制为在温度60～150℃、压强0.5～3MPa的条件下压制5～60min。

7.根据权利要求6所述的软质聚酰亚胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

1）将四酸二酐和溶剂在回流状态下反应，得到芳香族二酸二酯；

2）将芳香族二胺、亚胺化促进剂以及发泡剂缓释组分加入到步骤1）所得的芳香族二酸二酯中，继续回流进行缩聚反应，得到溶液；

3）将步骤2）所得到的溶液冷却至室温，将表面活性剂逐滴加入，继续回流，得到聚酰亚胺前驱体树脂的溶液；

4）将步骤3）所得聚酰亚胺前驱体树脂的溶液，蒸发除去溶剂，干燥，得到聚酰亚胺前驱体固体粉末；

5）将步骤4）制得的聚酰亚胺前驱体固体粉末平铺在模具空腔中，压制，脱模，得到聚酰亚胺前驱体板；

6）将步骤5）所制得的聚酰亚胺前驱体板置于加热装置中，经加热、冷却，制得软质聚酰亚胺泡沫。

8.根据权利要求7所述的软质聚酰亚胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤6）中所述的加热为将加热装置的温度从室温升至80～160℃，恒温30～120min，然后再将加热装置升温至220～350℃，恒温30～180min；所述的冷却为加热结束后，将加热装置冷却至室温。

9.一种权利要求1～5任意一项所述的软质聚酰亚胺泡沫在制备下述任意一种材料中的应用：

1）耐高温隔热材料；

2）耐高温隔音材料；

3）耐高温抗冲击材料。