[发明专利]双轴行星搅拌机

说明书

双轴行星搅拌机，其可实现料仓内高粘度物料的充分搅拌混合，可有效提高物料搅拌质量和搅拌效率，其包括料仓，料仓内设置有搅拌装置，搅拌装置包括两个搅拌轴、及分别固定于搅拌轴一端的搅拌桨，两个搅拌轴的另一端分别安装于行星齿轮驱动装置，行星齿轮驱动装置通过传动装置与电机的驱动轴连接，搅拌轴上的搅拌桨均为蝶形搅拌框，两个蝶形搅拌框分别位于料仓内的不同高度。

技术领域

本发明涉及物料搅拌设备技术领域，具体为一种双轴行星搅拌机。

背景技术

在物料搅拌过程中常使用搅拌机对物料进行搅拌，目前常用的搅拌机为行星搅拌机，现有技术中的行星搅拌机内一般安装有两个位于同一水平面上的搅拌桨，两个搅拌桨在行星齿轮驱动作用下自传，实现料仓内物料的均匀搅拌，其比较适用于低粘度物料的搅拌，当物料为高粘度物料时，由于料仓内上层物料与下层物料的密度差异较大，使用现有技术中的搅拌桨不能使料仓内的上层物料、下层物料及料仓角落处的物料随搅拌桨的转动而转动，导致物料无法充分搅拌混合的问题出现，严重影响物料搅拌质量和搅拌效率。

发明内容

针对现有技术中存在的物料搅拌机无法实现料仓内物料充分搅拌混合，从而影响物料搅拌质量和搅拌效率的技术问题，本发明提供了一种双轴行星搅拌机，其可实现料仓内高粘度物料的充分搅拌混合，可有效提高物料搅拌质量和搅拌效率。

其技术方案是这样的：双轴行星搅拌机，其包括料仓，所述料仓内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括两个搅拌轴及分别固定于所述搅拌轴一端的搅拌桨，两个所述搅拌轴的另一端分别安装于行星齿轮驱动装置，所述行星齿轮驱动装置通过传动装置与电机的驱动轴连接，其特征在于，两个所述搅拌轴上的所述搅拌桨均为蝶形搅拌框，所述蝶形搅拌框分别位于所述料仓内的不同高度。

其进一步特征在于，其包括底座，所述底座的一侧设置有倒L形支撑板，所述电机固定于所述倒L形支撑板的竖板上，所述传动装置包括与所述电机的驱动轴固定连接的第一传动轮、及第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带或链条传动；

所述行星齿轮驱动装置包括呈行星布置的公转齿轮和自转齿轮，所述公转齿轮的公转轴通过驱动轴承与所述第二传动轮转动连接，所述公转齿轮的公转轴通过驱动轴及所述传动装置带动实现公转，所述自传齿轮的自传轴上分别安装有所述搅拌轴；

所述倒L形支撑板的横板的底端固定安装有真空罩，所述真空罩内安装有所述行星齿轮驱动装置，所述行星齿轮驱动装置的外侧设置有外齿环固定座，所述外齿环固定座上设置有与所述自传齿轮相啮合的外齿环，所述真空罩的底端与所述料仓的顶端端面密封连接；

所述料仓为顶端敞开式的移动式料仓，所述料仓的顶端与所述真空罩底端连接处设置有密封圈，所述料仓的底端安装有滚轮。

采用本发明的上述结构，两个搅拌轴分别安装于行星齿轮驱动装置，这样在搅拌仓内搅拌轴能够自转和公转，而两个蝶形搅拌框分别位于料仓内的不同高度，在搅拌轴的带动下，两个蝶形搅拌框可以分别搅拌料仓内的上层物料和下层物料，达到无死角搅拌，使料仓内的高粘度物料能够充分搅拌混合，从而有效提高物料搅拌质量和搅拌效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双轴行星搅拌机，其包括料仓1，料仓1内设置有搅拌装置，搅拌装置包括两个搅拌轴2、及分别固定于搅拌轴2一端的搅拌桨3，两个搅拌轴2的另一端与行星齿轮驱动装置4连接，行星齿轮驱动装置4通过传动装置5与电机6的驱动轴连接，两个搅拌轴2上的搅拌桨3均为蝶形搅拌框，两个蝶形搅拌框分别位于料仓1内的不同高度，及两个蝶形搅拌框不在同一水平面上，两个蝶形搅拌框上下分布，可实现料仓1内的全容积物料混合，蝶形搅拌框为现有的三叶式蝶形搅拌桨，其包括三个中间镂空的三角形的搅拌叶，三个三角形搅拌叶以一定旋转角度安装；