[发明专利]一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置

说明书

本发明公开了一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器、热卷滚筒、热卷夹持机构、机台，热卷夹持机构包括夹持头、连接杆、移动底座，夹持头底部垂直焊接有连接杆，其中连接杆底部贯穿固定在移动底座内，间接通过移动底座与机台上端面设有的移动轨道呈纬向活动配合，滚筒控制器的上端呈水平机械连接有热卷滚筒，本发明因开合包采用两个半圆形结构组成，其两个半圆形结构连接于剪力架，利用剪力架与手柄可手动控制与开合包的开合，同时，剪力架上同步配合有推进摆杆与衔接杆，在开合包打开的同时结合推进摆杆实现移动铁盘的移动，经过该直径可控的移动铁盘可适用于不同线径的弹簧。

技术领域

本发明涉及热卷弹簧制造领域，特别的，是一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置。

背景技术

热卷弹簧是一种大型弹簧，因为这种弹簧的线径一般很大，热卷弹簧的线径可达到16-200mm，该巨型弹簧在高温条件下其回弹性较小，且硬度较小，在成形过程中需要一端完全夹持住，而另一端则在滚筒的转动推进下又经过高温加热作用被扭曲成形，现有的夹持设备多为一体成型，因此：

一体成型的夹持设备在多种不同线径热卷弹簧的制造中需要频繁更换，较不适用于多种不同大小热卷弹簧的加工；

由于热卷弹簧只有在高温条件下才能够被扭曲成形，而在高温条件下热卷弹簧的硬度较低，为保证其夹持面的光滑度在使用时还需对裸露在外界的夹持设备做使用前清洁，操作不便也较浪费时间。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器、热卷滚筒、热卷夹持机构、机台，所述热卷夹持机构包括夹持头、连接杆、移动底座，所述夹持头底部垂直焊接有连接杆，其中连接杆底部贯穿固定在移动底座内，间接通过移动底座与所述机台上端面设有的移动轨道呈纬向活动配合，所述滚筒控制器的上端呈水平机械连接有热卷滚筒，而热卷滚筒的筒身与夹持头相配合，所述滚筒控制器呈直角与机台垂直焊接为一体化。

作为本发明的进一步改进，所述夹持头的内部设有开合包、推进件、手柄、剪力架、压簧、支撑气缸、底轨、咬合枕，所述开合包的底部尖端位置机械连接剪力架，而剪力架远离开合包的一端与手柄为一体化，在两个所述剪力架相向的朝向之间通过压簧水平固定于支撑气缸的两侧，所述手柄活动配合于底轨上且通过支撑气缸的底座限位，所述剪力架水平紧贴于夹持头的内壁，所述推进件的一端固定在剪力架上，另一端配合于开合包内部的咬合枕。

作为本发明的进一步改进，所述推进件由推进摆杆、滚子、衔接杆组成，所述推进摆杆的上端头贯穿于开合包并与咬合枕底部焊接，所述推进摆杆通过滚子与衔接杆螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述咬合枕组成有固定铁盘、枕弧、移动铁盘，所述固定铁盘与枕弧为一体化，且两侧与开合包的内壁接触，而移动铁盘呈上下移动活动配合于枕弧的外表面。

作为本发明的进一步改进，所述移动铁盘的底部焊接在推进摆杆的上端。

作为本发明的进一步改进，所述移动铁盘内部设有拉簧、衔接轴、弧面，所述拉簧通过衔接轴与弧面水平固定，其中弧面左右对称，在两对称的弧面间接触配合有枕弧。

作为本发明的进一步改进，所述移动底座的底部设有与移动轨道活动配合的凸起，该凸起可避免移动底座其余光滑面与机台表面直接接触，减少两者之间的磨损。

作为本发明的进一步改进，所述开合包由两个相同大小半圆形结构组成，且在开合包的接触面上设有垫圈，实现开合包闭合的密封形以保护咬合枕的整洁。

作为本发明的进一步改进，所述支撑气缸贯穿于开合包的底部与枕弧的底端固定在一起，支撑气缸用于实现枕弧的伸缩功能，以保证完全夹持于热卷弹簧的紧致。