[发明专利]一种换热器

说明书

本发明公开了一种换热器，包括壳体和换热芯体，所述换热芯体包括内部形成有冷媒流道的扁管，所述扁管具有多个相互平行的平直部和过渡连接相邻两个所述平直部的折弯部，所述扁管的至少一部分位于所述壳体内部，所述壳体内形成有冷却液流道，所述壳体的冷却液流道沿与所述扁管的平直部相平行的方向分为至少两个并排的冷却液流程，相邻两个所述冷却液流程的流向相反；所述壳体在相邻两个所述冷却液流程的变向处设有中空的突出部；所述突出部位于所述扁管变向处的上方或下方，所述突出部的内部腔体连通相邻两个流向相反的所述冷却液流程。该换热器可延长冷却液流程，提高换热效率，承压能力较高。

技术领域

本发明涉及换热装置技术领域，特别涉及一种能够适用CO₂冷媒的换热器。

背景技术

CO₂是一种新型的环保型制冷工质，可以减少全球温室效应，可以解决化合物对环境的污染问题，具有良好的经济性和实用性。

以CO₂为工质的压缩式制冷循环系统可以运用于大多数制冷、制热领域。但是，这类空调系统的工作压力很高，在设计CO2热交换装置时需要充分考虑该类系统的这一特点，由于其部件设计仍不成熟，导致该类系统并未大量应用。

一般来说，CO₂热交换器主要有管翅式、微通道、板式、套管式和管壳式，传统的CO2微通道热交换器采用冷媒和空气强制对流的方式换热，换热效率较低，同时，为了满足工作压力要求，零部件的壁厚设置的较厚，壳体及接头加工较为复杂。

因此，如何改进换热器以适用CO₂为工质的空调系统和热泵系统，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种换热器。该换热器可延长冷却液流程，可以提高换热效率，承压能力较高。

为实现上述目的，本发明提供的一种换热器，包括壳体和换热芯体，所述换热芯体包括内部形成有冷媒流道的扁管，所述扁管具有多个相互平行的平直部和过渡连接相邻两个所述平直部的折弯部，所述扁管的至少一部分位于所述壳体内部，所述壳体内形成有冷却液流道，所述冷却液流道沿与所述扁管的平直部相平行的方向分为至少两个并排的冷却液流程，所述冷却液流道包括所述冷却液流程，相邻两个所述冷却液流程的流向相反；所述壳体在相邻两个所述冷却液流程的连接处设有中空的突出部；所述突出部位于所述扁管折弯部的上方或下方，所述突出部的内部腔体的内顶面或内底面与所述扁管之间保持一定距离，所述突出部的内部腔体连通相邻两个流向相反的所述冷却液流程。

该技术方案所提供的换热器，包括壳体和换热芯体，换热芯体的扁管的至少一部分位于壳体内部，壳体内部的冷却液流道分为至少两个冷却液流程，并在壳体上设有中空的突出部，通过突出部的腔体连通相邻的两个冷却液流程，工作时，冷却液进入壳体后，首先被分布到第一冷却液流程，在流动至对侧后，通过突出部的腔体，进入第二冷却液流程，在反向流动至对侧后，从壳体流出，在流动过程中与扁管内流过的冷媒进行热交换。由于冷却液流道分为至少两个冷却液流程，并通过突出部腔体连通，可以延长冷却液的流通路径，可以提高换热性能。

附图说明

图1为本发明实施例公开的一种换热器的轴测图；

图2为图1所示换热器的分解结构示意图；

图3为图1所示换热器的侧视图；

图4为图1所示换热器的俯视图；

图5为图4的A-A剖面图；

图6为图4的B-B剖面图；

图7为图4的C-C剖面图；

图8为图1所示换热器设有冷媒进、出口连接座一端的端部示意图；

图9为图8的D-D剖面图；