[发明专利]一种石墨管自动切割装置

说明书

本发明公开了石墨管加工技术领域的一种石墨管自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装液压缸，两组所述液压缸的顶部输出端均安装伸缩杆，两组所述伸缩杆的顶部均安装连接块，两组所述连接块的顶部安装顶板，所述顶板的左侧底部通过固定架安装移动电机，所述移动电机的右侧输出端安装螺纹杆，所述螺纹杆上滑动设置有移动块，所述移动块的底部安装固定杆，所述固定杆的底部安装切割刀，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽内均匀横向安装旋转杆，该石墨管自动切割装置，配合液压缸和移动电机实现自动切割，效率较高，一次能够进行多组同事切割，且能够随时调整切割的位置，节约时间，有利于降低成本。

技术领域

本发明涉及石墨管加工技术领域，具体为一种石墨管自动切割装置。

背景技术

石墨管道是指不透性石墨管与管件的组合。石墨管分压型管与浸渍管两类。石墨管道用于输送腐蚀性介质无金属离子污染，还具有良好的导热性能，可兼作空气冷却或水冷却之用。

石墨管在使用前需要对其进行加工，根据需求将石墨管进行切割，目前传统的石墨管自动切割装置只能进行单管切割，效率低，还需要人工一根一根的摆放，浪费时间，且增加成本，为此，我们提出一种石墨管自动切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨管自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨管自动切割装置，包括底座，底座的顶部左右两侧均安装液压缸，两组液压缸的顶部输出端均安装伸缩杆，两组伸缩杆的顶部均安装连接块，两组连接块的顶部安装顶板，顶板的左侧底部通过固定架安装移动电机，移动电机的右侧输出端安装螺纹杆，且螺纹杆的右侧通过轴承固定在右侧连接块上，螺纹杆上滑动设置有移动块，移动块的顶部左右两侧均安装滑轮，且滑轮的顶部与顶板的底部滑动贴合，移动块的底部安装固定杆，固定杆的底部安装切割刀，底座的底部开设有凹槽，凹槽内均匀横向安装旋转杆，且旋转杆的左侧通过轴承固定在凹槽的右侧内壁，且旋转杆的右侧安装旋转电机，且底座内开设有与旋转电机相匹配的卡槽，旋转杆上安装旋转辊，底座的顶部左右两侧均安装夹具，且两组夹具位于两组液压缸的内侧。

优选的，夹具包括与底座固定安装的支撑杆，支撑杆上插接调节螺杆，且支撑杆上开设有与调节螺杆相匹配的调节螺孔，调节螺杆靠近凹槽的一侧通过轴承安装推板，推板远离调节螺杆的一侧安装夹板，推按远离夹板的一侧顶部和底部均安装限位杆，且限位杆插接在支撑杆上。

优选的，夹板的形状为弧形，且夹板远离推板的一侧均匀安装滚珠。

优选的，移动块上横向开设有螺纹孔，且螺纹孔内的螺纹为正螺纹，螺纹杆外壁的螺纹为反螺纹。

优选的，顶板的底部开设有与滑轮相匹配的滑槽，且滑槽的深度为滑轮直径的三分之一。

优选的，旋转辊的顶部与凹槽的顶部在同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石墨管自动切割装置，通过夹具将多组石墨管在旋转辊上进行夹紧，启动移动电机，使螺纹杆旋转，使移动块在螺纹杆上移动，调整好切割刀的位置后，启动液压缸，使伸缩杆收缩，使切割刀对石墨管进行切割，同时启动旋转电机，使位于旋转辊上的石墨管由后先前移动，配合液压缸和移动电机实现自动切割，效率较高，一次能够进行多组同时切割，且能够随时调整切割的位置，节约时间，有利于降低成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹具结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、伸缩杆；4、连接块；5、顶板；6、移动电机；7、螺纹杆；8、移动块；9、滑轮；10、固定杆；11、切割刀；12、凹槽；13、旋转杆；14、旋转电机；15、卡槽；16、旋转辊；17、夹具；171、支撑杆；172、调节螺杆；173、调节螺孔；174、推板；175、夹板；176、限位杆。