[发明专利]一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811456671.3 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN109608664A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 王波;丁克;李紫璇;张建飞;周小楠;黄鑫;杨建锋;史忠旗 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: C08J3/215 分类号: C08J3/215;C08L63/00;C08K9/06;C08K7/24;C08K3/22;C09K5/14;C04B38/06;C04B35/10;C04B41/84
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 徐文权
地址: 710049 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 环氧树脂 氧化铝 环氧树脂复合材料 纳米复合材料 有机复合材料 纳米氧化铝 高导热 热导率 制备 高分子复合材料 纳米氧化铝颗粒 环氧复合材料 混合溶液中 氧化铝骨架 表面改性 常压烧结 加热固化 孔径可调 模压成型 时间条件 掺入量 促进剂 共掺杂 固化剂 抗高温 连续状 气孔率 预热的 粉体 粒径 蠕变 置入 保温 开发
【权利要求书】:

1.一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,该氧化铝/环氧树脂纳米复合材料通过将环氧树脂、固化剂、促进剂和纳米氧化铝颗粒的混合液体浸渍至多孔氧化铝陶瓷骨架中,经过高温固化得到;其中,多孔氧化铝陶瓷的气孔率为40%~70%,对应其在复合材料中的体积分数为70vol.%~40vol.%,均匀弥散分布在环氧树脂基体中的纳米氧化铝颗粒的体积分数为0.5vol.%~3vol.%,包括以下步骤:

1)将不同粒径的Al2O3粉、黏结助剂PVA、发泡剂淀粉混合均匀,混合粉体过筛,将筛分得到模压所用粉体置于模具中,在轴向压力作用下模压成型,将压好的生坯放入空气炉中进行高温烧结,保温后冷却至室温,得到气孔率为40%~70%、不同孔径的多孔Al2O3骨架,其中,烧结温度为1150~1550℃,保温时间为1~3h,将得到的多孔Al2O3骨架表面研磨平整后,置于含有2~5wt.%硅烷偶联剂的乙醇水溶液中进行表面改性,60~80℃保温2~5h,乙醇水溶液中按体积比:乙醇:水=95:5;

2)将步骤1)得到的表面改性后的多孔Al2O3骨架预热到50~80℃,将环氧树脂、固化剂、促进剂与纳米氧化铝按质量比为1:(0.6~0.9):(0.01~0.05):(0.0313~0.163)混合后,在50~80℃下搅拌2~4h,混合均匀后,真空脱泡2~4h,真空度为-0.095MPa;将预热的多孔Al2O3骨架置于环氧树脂、促进剂、固化剂和纳米氧化铝颗粒的混合溶液中,在50~80℃下真空脱泡2~4h,真空度为-0.095MPa,将真空浸渍后的样品放置在真空烘箱中进行固化,得到高导热热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,Al2O3粉的平均粒径为0.2~30μm。

3.根据权利要求2所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,平均粒径为0.2μm、0.5μm的Al2O3粉的模压压力为25~45MPa,保压时间为1min;平均粒径为2μm、5μm的Al2O3粉的模压压力为45~65MPa,保压时间1min;平均粒径为10μm、30μm的Al2O3粉的模压压力为65~85MPa,保压时间1min。

4.根据权利要求1所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,混合粉体的过筛目数为150目或200目。

5.根据权利要求1所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,黏结助剂PVA的固相含量为8~15wt.%,黏结助剂PVA的质量分数为5wt.%,发泡剂淀粉的质量分数为10~25wt.%。

6.根据权利要求1所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,烧结温度的升温速率在600℃以下为3℃/min,600℃及以上为5℃/min。

7.根据权利要求1所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或者双酚S型环氧树脂中的任意一种,固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐,促进剂为三苯酚。

8.根据权利要求1所述的一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,纳米氧化铝颗粒倒入盛有去离子水的容器中,在室温条件下用磁力搅拌器进行1h的搅拌,在超声仪器中100℃超声分散1h,之后在烘箱中烘干。

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