[发明专利]轮耙式地膜集条装置及地膜集条式秸秆还田机

说明书

本申请涉及农业机械技术领域，是一种轮耙式地膜集条装置及地膜集条式秸秆还田机，该轮耙式地膜集条装置包括集条机架和不少于一对的搂轮组件，集条机架包括左架杆和右架杆，搂轮组件包括搂耙轮和弹簧悬臂装置；该地膜集条式秸秆还田机包括还田机架、秸秆粉碎装置、绞龙装置和轮耙式地膜集条装置。本申请结构合理而紧凑，使用方便，其安装在能将碎秸秆输送至地膜两边的秸秆粉碎装置后部，通过左、右两边的搂耙轮能够将地膜搂起并向集条间隔中部收拢，使地膜堆积为条状，经实际测试，收集的地膜含碎秸秆及其他杂物较少，在收集过程中地膜未被扬起，不会四处飘散，同时地膜不易破碎，易于地膜后续的打包收集及后续的二次利用。

技术领域

本申请涉及农业机械技术领域，是一种轮耙式地膜集条装置及地膜集条式秸秆还田机。

背景技术

随着铺膜种植方式在干旱地区的普遍应用，当年秋收后埋入土壤的农用地膜需要进行有效、及时地回收，否则会引起土质板结、退化，造成土地品质迅速下降，不但妨碍第二年新种植作物的出芽，还造成环境污染，目前现有的地膜回收装置较多，但是现有地膜回收装置通常回收的地膜较为破碎，不利于后续的打包收集及处理，回收过程中还会因风吹等原因造成破碎的残膜四处飞扬、导致二次污染。此外，现有的地膜回收装置无法同时完成秸秆的粉碎还田，而实际生产中种植农户为了增加土壤肥力通常会将秸秆还田，即将作物秸秆粉碎通过犁地翻入土下25-30cm作为肥料，以避免大量使用化肥、降低农业成本，减少土壤板结等使用化肥所导致的不利影响，回收地膜时农田中的作物秸秆只能先通过单独设备粉碎还田后才能够进行地膜回收，作业步骤多、耗时长、作业费用高，并且地膜上掉落的碎秸秆和杂物较多，影响了地膜的回收作业，回收的地膜含杂物较多、难以分离，再次利用较为困难，不利于循环利用及处理。

发明内容

本申请的目的在于提供了一种轮耙式地膜集条装置及地膜集条式秸秆还田机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有地膜回收装置回收的地膜较为破碎、不利于后续的打包收集及处理，破碎残膜易飞扬、导致二次污染的问题。

本申请还进一步解决了现有地膜回收装置无法同时完成秸秆粉碎还田，秸秆还田及地膜回收需多次作业，导致作业步骤多、耗时长、作业费用高、地膜回收回收后含杂物较多、影响二次利用的问题。

本申请的的技术方案之一是这样实现的：一种轮耙式地膜集条装置，包括集条机架和不少于一对的搂轮组件，集条机架包括左架杆和右架杆，搂轮组件包括搂耙轮和弹簧悬臂装置，所述搂耙轮的圆周外侧设有能够搂起地膜的搂膜弹齿，左架杆、右架杆上分别通过弹簧悬臂装置安装有搂耙轮，所述弹簧悬臂装置能够使搂耙轮下部紧贴地面并随地面起伏实现仿形滚动，左边的搂耙轮沿左前右后方向倾斜设置，右边的搂耙轮沿右前左后方向倾斜设置，左、右两边的搂耙轮呈左右对称布置，左、右两边的搂耙轮之间形成前大后小的集条间隔。

进一步的，弹簧悬臂装置包括转臂架座、曲形悬臂、仿形压杆、仿形导套和仿形压簧，转臂架座固定安装在左架杆或右架杆上并能够调节前后位置，曲形悬臂呈反つ状，曲形悬臂的前端位于前下方并固定有转臂横轴，曲形悬臂的中部向后上方拱起并固定有压杆铰座，位于左架杆上的曲形悬臂的后端位于转臂横轴的左侧后下方，位于右架杆上的曲形悬臂的后端位于转臂横轴的右侧后下方，所述曲形悬臂的后端固定有搂轮轴座，曲形悬臂前端通过转臂横轴安装在转臂架座下部并能够转动，搂耙轮通过搂轮转轴安装在搂轮轴座上并能够转动，仿形压杆的后端铰接在压杆铰座上，仿形压杆的后部外侧设有压杆环台，转臂架座的上端固定有导套铰座，仿形导套的前端铰接在导套铰座上，仿形导套的前部外侧设有导套环台，仿形压杆的前端套装在仿形导套的内腔内并能够沿其内腔壁前后移动，仿形压簧套装在仿形压杆的前部外侧及仿形导套的后部外侧，仿形压簧的后端压紧在压杆环台前端，仿形压簧的前端压紧在导套环台后端。