[发明专利]一种采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法

权利要求书

1.一种采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：步骤如下：

一、开挖沟槽（100）；沟槽（100）用于后续在其底面向下制备搅拌桩（400）；

二、设置导向定位型钢（200）；在沟槽（200）上方沿着沟槽（100）横纵方向分别设置有水平的导向定位型钢（200）；按设计要求在导向定位型钢（200）上做出钻孔位置和H型钢的插入位置；

三、三轴搅拌桩机（300）架设，三轴搅拌桩机（300）就位，校正；复核三轴搅拌桩机（300）水平和垂直度；其中三轴搅拌桩机（300）的钻头包括转轴（1）、沿着转轴（1）的轴向长度螺旋固定绕设的若干叶片（2）以及若干固定于叶片（2）外沿的钻齿（3）；若干钻齿（3）沿着所述叶片（2）的螺旋方向依次设置；所述钻齿（3）一端与叶片（2）固定，另一端为尖端；

四、拌制水泥浆液，开启输浆泵和空压机，送浆和高压气体至桩机钻头，钻头下钻沟槽（100）底面；

五、钻头喷浆、喷气，并切割土体下沉至设计桩底标高；喷浆由输浆泵控制；喷气由空压机控制；

六、钻头喷浆、喷气并从设计桩底标高处提升至设计桩顶标高；搅拌桩（400）形成；

七、H型钢（500）进场，H型钢（500）表面涂减磨擦材料；H型钢（500）垂直起吊，定位；

八、校核H型钢（500）垂直度；

九、插入H型钢（500）：在搅拌桩（400）的水泥土混合体未结硬前再将H型钢（500）插入搅拌桩（400）体内；

十、固定H型钢（500）；

十一、一次施工完毕，换下一搅拌桩（400）施工，回到步骤三循环施工，直至所有桩施工完毕；

十二、若干H型钢（500）顶端浇注形成连接梁（600）。

2.根据权利要求1所述的采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：上述步骤三中，三轴搅拌桩机（300）的桩型采用Φ1050,间距750mm,搭接300mm的水泥土搅拌桩；钻机使用双电机动力头，单个电机功率132KW，或使用三电机动力头，单个电机功率90KW；钻杆及钻头采用φ1050型。

3.根据权利要求1所述的采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：上述步骤四中，对水泥浆液的要求如下：水泥掺加量的重量比为不低于20%，水灰比1.5~2.0：1，采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述的采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：上述步骤四中，施工过程中输浆泵的泵送压力大于0.3MPa，且泵送流量恒定；三轴搅拌机搅拌下沉速度控制在1.0m/min范围内,搅拌提升速度控制在2m/min范围内，并保持匀速下沉和匀速提升；淤泥中沉桩速度控制在0.5~0.8m/min，相邻桩间歇不超过12小时，渗透系数不大于10cm/s，搅拌桩的垂直度偏差不超过0.5%，桩位偏差不大于50mm。

5.根据权利要求1所述的采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：上述步骤九中，H型钢（500）采用HN900*300*16*28H型钢桩，在搅拌桩施工完毕后30分钟内插入，要求桩位偏差不大于±20mm，标高误差不大于±100mm，垂直度偏差不大于≤1/200。

6.根据权利要求1所述的采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：上述步骤八中，HN900*300H型钢型钢型钢须保持平直。

7.根据权利要求1所述的采用三轴搅拌桩机的基坑支护施工方法，其特征在于：上述步骤二的具体过程如下：垂直沟槽（100）方向放置两根定位型钢（200），再在平行沟槽（100）方向放置两根定位型钢（200），定位型钢（200）之间相互连接固定。