[发明专利]一种发声装置

说明书

本发明公开了一种发声装置。该装置包括：磁路系统，所述磁路系统被配置为用于形成磁场；以及振动系统，所述振动系统包括音圈、振膜和补强层，所述音圈的一端与所述振膜的中心部连接，另一端位于所述磁场中，所述补强层被设置在所述中心部，所述补强层包括碳纤维预浸料层，所述碳纤维预浸料层中的碳纤维的石墨微晶取向角小于或等于30°，所述取向角为石墨微晶与纤维轴的夹角。

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，更具体地，涉及一种发声装置。

背景技术

扬声器单体通过振动系统进行发声。振动系统包括振膜、音圈和补强层。补强层通常由塑料、金属制备而成。这两种材料的弹性模量低，导致在高频时补强层容易发生形变。补强层的各部分的振动不一致，会导致扬声器单体出现杂音，大大降低了听音效果。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种发声装置的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种发声装置。该装置包括：磁路系统，所述磁路系统被配置为用于形成磁场；以及振动系统，所述振动系统包括音圈、振膜和补强层，所述音圈的一端与所述振膜的中心部连接，另一端位于所述磁场中，所述补强层被设置在所述中心部，所述补强层包括碳纤维预浸料层，所述碳纤维预浸料层中的碳纤维的石墨微晶取向角小于或等于30°，所述取向角为石墨微晶与纤维轴的夹角。

可选地，所述碳纤维预浸料层中的碳纤维的形状因子为0.1-1.5，所述形状因子为石墨微晶的堆砌厚度与石墨微晶的基面宽度之比。

可选地，所述碳纤维预浸料层中的碳纤维的含氮量小于或等于6％。

可选地，所述碳纤维预浸料层中的碳纤维为单层或者多层，位于同一层的碳纤维为单向且并列设置。

可选地，所述补强层包括泡沫芯层以及连接在所述泡沫芯层的上、下表面的两个所述碳纤维预浸料层。

可选地，还包括分别结合在所述碳纤维预浸料层的远离所述泡沫芯层的至少一个表面上的外被层，所述外被层为密封性材料。

可选地，所述外被层为工程塑料、铝和阻尼材料中的至少一种。

可选地，所述补强层采用热压共固化制备而成。

可选地，所述补强层呈矩形，所述补强层包括第一边和第二边，所述第一边的长度大于或等于所述第二边的长度，所述碳纤维预浸料层的碳纤维主体方向与所述第一边的夹角为45-90°。

可选地，所述补强层的厚度为0.02-0.5毫米。

根据本公开的一个实施例，该发声装置具有高频性能优良的特点。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是根据本公开的一个实施例的发声装置的剖视图。

图2是根据本公开的一个实施例的补强层的结构示意图。

图3是根据本公开的一个实施例的补强层的主视图。

图4是石墨微晶沿纤维轴取向的示意图。

图5是石墨微晶与纤维轴向呈设定夹角取向的示意图。

图6是本公开实施例的发声装置与现有发声装置的声压级对比图。

图7是本公开实施例的发声装置与现有发声装置的THD对比图。