[发明专利]一种使用计数器诊断PLC系统输入信号故障的方法

说明书

本发明涉及一种使用计数器诊断PLC系统输入信号故障的方法，属于自动控制技术领域。技术方案是：对每一个引起被控设备停止运行的输入信号分配一个故障诊断CTU计数器；该输入信号的故障状态作为CTU计数器的使能位，计数器的预设值设为1，计数器的完成位（.DN）接通相应的信号故障锁定；通过查看故障诊断CTU计数器的完成位（.DN）和相应的信号故障锁定即可判断被控设备停止运行的故障原因。本发明有益效果：通过在PLC控制器中利用计数器编制程序，诊断PLC系统输入信号故障，能够快速、准确的锁定出现故障的输入信号，从而节省故障处理时间，提高故障处理的响应速度。

技术领域

本发明涉及一种使用计数器诊断PLC系统输入信号故障的方法，属于自动控制技术领域。

技术背景

PLC控制器是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC控制器已经广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，它具有高可靠性、抗干扰能力强、功能强大、灵活，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特点。PLC系统采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言进行编程，用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。一套完整的PLC控制系统主要由PLC硬件、通讯设备、HMI监控系统组成。在实际应用中PLC系统外部输入信号经常会出现 “抖动”的故障现象，即信号正常与故障的频率小于1秒，这样由于PLC系统的一个扫描周期一般是几十毫秒能够捕捉到信号故障而使控制设备停止运行，但是，由于HMI监控系统与PLC的数据通讯速率大于等于1秒，捕捉不到信号故障，不能提示操作人员设备产生故障的原因，电气维护人员一般是采用对该控制设备所有关联的输入信号依次更换或紧固接线端子的方法进行排查处理，故障处理时间长，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种使用计数器诊断PLC系统输入信号故障的方法，能够快速、准确的锁定出现故障的输入信号，从而节省故障处理时间，提高故障处理的响应速度，解决已有技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种使用计数器诊断PLC系统输入信号故障的方法，对每一个引起被控设备停止运行的输入信号分配一个故障诊断CTU计数器；该输入信号的故障状态作为CTU计数器的使能位，计数器的预设值设为1，计数器的完成位（.DN）接通相应的信号故障锁定；通过查看故障诊断CTU计数器的完成位（.DN）和相应的信号故障锁定即可判断被控设备停止运行的故障原因。

本发明包含如下具体步骤：

①设备控制信号统计；对引起被控设备停止运行的输入信号进行统计；

②计数器分配；对每一个引起被控设备停止运行的输入信号分配一个故障诊断CTU计数器；

③计数器设置；每一个引起被控设备停止运行的输入信号的故障状态作为CTU计数器的使能位，计数器的预设值设为1，计数器的完成位（.DN）接通相应的信号故障锁定。

本发明通过查看故障诊断CTU计数器的完成位（.DN）和相应的信号故障锁定即可判断被控设备停止运行的故障原因；可以诊断一个扫描周期（100MS）以上的输入信号跳变故障，通过查看计数器的（.ACC）值可以直观的发现这个信号出现的故障次数。