[发明专利]一种快速更换模座装置

说明书

本发明公开了一种快速更换模座装置，包括台车导轨和模座台车，所述模座台车设置在台车导轨上，所述模座台车可沿台车导轨往复运动；所述模座台车包括台车底座、连接于台车底座且至少上端面暴露于台车底座上端面的浮升平台、固定连接在浮升平台上端面的至少一个浮模器、对称设置且位于浮升平台两侧的引导板；被换模座位于浮升平台上方且被浮模器支撑，被换模座可沿浮模器往复滑动且两侧面与所述引导板接触，所述浮模器包括基座和沿基座长度方向排布且暴露于基座上端面的滚动体，所述基座嵌入浮升平台上端面的基座安装槽内且将基座上端面暴露，所述滚动体稍高出于浮升平台上端面，节约安装时间和运输设备，在保证可靠的精度同时换模速度更快。

技术领域

本发明涉及机械锻设备造技术领域，尤其涉及一种快速更换模座装置。

背景技术

锻造行业是一门基础工业，所使用的人力是大量且耗体力。低价的劳力资源在未来的发展过程中已逐渐消失。高效率、便利、智能化是未来主要趋势与方向。

传统方式中，锻造模座的拆装与更换都是由人工使用行车与叉车方式来实现的，所需设备多，占地空间较大，而且还需要花费大量的时间和人工体力；在更换结束后还需要花费较长的时间去调整模座精度；这些给工人和公司都带来了很大的负担。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种快速更换模座装置。

一种快速更换模座装置，其特征在于：包括台车导轨和模座台车，所述模座台车设置在台车导轨上，所述模座台车可沿台车导轨往复运动；

所述模座台车包括台车底座、连接于台车底座且至少上端面暴露于台车底座上端面的浮升平台、固定连接在浮升平台上端面的至少一个浮模器、对称设置且位于浮升平台两侧的引导板；

被换模座位于浮升平台上方且被浮模器支撑，被换模座可沿浮模器往复滑动且两侧面与所述引导板接触。

优选的，所述浮模器包括基座和沿基座长度方向排布且暴露于基座上端面的滚动体，所述基座嵌入浮升平台上端面的基座安装槽内且将基座上端面暴露，所述滚动体稍高出于浮升平台上端面。

优选的，所述滚动体为钢珠。

优选的，所述浮升平台被接纳在模座台车上端面一凹槽内，所述凹槽深度大于所述浮升平台的高度，以使所述浮升平台能够在所述凹槽内上下运动。

优选的，所述浮升平台上端面固定连接有定位柱，所述模座具有与所述定位柱相应的定位窝，当模座远离锻造设备后所述定位柱可被接纳在所述定位窝内。

优选的，所述浮升平台至少为一个。

优选的，还包括监测模座台车以及模座位置信息的感测器。

本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：本发明的是将传统方式中通过人工使用行车与叉车拆装与更换锻造模座的过程改为通过自动模座台车式拆装更换；由于模座台车可以根据具体需要，我们可以设计多个模座工位，这样我们就可以提前将所需的模座做好安装在模座台车上，同时利用自动驱动装置，将模座台车移动到所需位置；这样可以大量节约安装时间和运输设备；在模座台车上由设有浮升平台，这样在跟不同设备更换模座的时候就可以通过自动升降装置，将模座调整到与设备需要的高度，并且在浮升平台和模座之间还设有浮模器，浮模器上端面装有滚动体，浮模器在不工作的时候是低于浮升平台的上端面，当工作时，通过驱动装置，将浮模器上升一定高度，使得模座下端面离开浮升平台上端面，模座下端面只与滚动体接触，这样模座在更换过程中就就为滚动滑动，大大节约了人力；同时在浮升平台两侧还装有引导板和远离锻造设备的一端装有定位柱，这样模座在安放的时候就有了固定的基准，而模座在于设备更换移动中，由于两侧引导板的导向，精度得到保证，这样就省去了更换后精度不对，重新找精度的工作量，即节省时间，又节省人力。

附图说明

图1是本发明的整体结构俯视图；