[发明专利]电池回收方法

说明书

一种电池回收方法包括电池收集操作、电池装盘操作、电池清洗操作、电池烘干操作、电池切割操作、电池分离操作及电池回收分类操作。本发明的电池回收方法通过采用电池收集操作、电池装盘操作、电池清洗操作、电池烘干操作、电池切割操作、电池分离操作及电池回收分类操作，从而将废旧电池进行收集、装盘、清洗、切割、分离及回收分类等回收操作，而且具有较高的机械自动化程度，使得生产效率大大提高。

技术领域

本发明涉及电池回收处理技术领域，特别是涉及一种电池回收方法。

背景技术

废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，会对土地、水源等造成严重的伤害。废旧电池的回收再利用，一来可以防止污染，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

然而，现有的废旧电池回收首先是将电池外壳破坏，例如，将电池外壳砸烂，然后再剥去电池壳体，最后将电池内部的组件取出。现有的电池回收工艺在实际操作中容易造成电池内的废酸、废碱等电解质溶液流出，从而对工作环境造成一定的污染，同时，现有的电池回收方式需要大量的人工参与，使得回收效率不高，并且，电池内的废酸、废碱等电解质溶液流出容易对回收人员的身体带来一定的损害。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池回收效率较高，且较为环保的电池回收方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池回收方法包括如下步骤：

电池收集操作，所述电池包括电池外壳、弹性缓冲组件、软包电池组及电池盖帽组件，所述弹性缓冲组件设置在所述电池外壳表面，所述软包电池组设置于所述电池外壳内，所述电池盖帽组件与所述电池外壳的端口连接；

电池装盘操作，将收集到的电池放置在电池料盘上，所述电池料盘上开设有多个电池放置槽，每一所述电池放置槽用于放置一个收集到的电池；

电池清洗操作，将装满电池的电池料盘放置在清洗设备上进行清洗，所述清洗设备包括清洗槽，所述电池料盘设置于所述清洗槽内进行浸泡；

电池烘干操作，将清洗操作后的电池料盘转移放置在烘干设备上进行烘干操作，所述烘干设备包括烘干室，所述电池料盘设置于所述烘干室内进行烘干；

电池切割操作，将烘干操作后的电池料盘转移放置在切割设备上进行切割操作，所述切割设备包括切割上料台、切割转移机械手、切割放置台及切割器，所述电池料盘放置在所述切割上料台上，所述切割转移机械手用于将所述电池料盘上的电池逐个放置在所述切割放置台上，所述切割器设置在所述切割放置台上，所述切割器用于对所述切割放置台上的电池的电池盖帽组件进行切割，以使所述电池盖帽组件与所述电池外壳分离；

电池分离操作，将所述软包电池组从所述电池外壳内分离出来；及

电池回收分类操作，将所述电池外壳放置在外壳回收箱内，将所述软包电池组放置在软包电池回收箱内，将所述电池盖帽组放置在盖帽回收箱内。

在其中一个实施方式中，在所述电池装盘操作中，各所述电池放置槽呈矩形阵列设置在所述电池料盘上。

在其中一个实施方式中，在所述电池清洗操作中，所述清洗槽内设置有清洗发热管。

在其中一个实施方式中，清洗槽内还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述清洗发热管连接。

在其中一个实施方式中，在所述电池烘干操作中，所述烘干设备还包括热风输送器及热风输送管，所述热风输送管设置于所述烘干室内，所述热风输送器与所述热风输送管连接。

在其中一个实施方式中，所述热风输送管的出风口设置有过滤网。

在其中一个实施方式中，所述热风输送管设置有两个。