[发明专利]一种高性能大理石坯体的生产方法

权利要求书

1.一种高性能大理石坯体，其特征在于，它由下述重量份的原料组成：泥：20～43；瓷石：2～5；煅烧铝矿：4～10；生铝矿：6～13；酸洗钾长石：12.5～19.3；瓷砂：2～5；铝矿：1.3～3.5；抛光废泥：2～7；砖粉：5～13；钠长石：3～15；叶腊石：1～4。

2.如权利要求1所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，它由下述重量份的原料组成：泥：36；瓷石：3；煅烧铝矿：6；生铝矿：10；酸洗钾长石：15.8；瓷砂：3；铝矿：2.5；抛光废泥：4.5；砖粉：9；钠长石：7；叶腊石：2.5。

3.如权利要求1或2所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，所述泥为贵州毕节泥和名山泥的混合物，且重量比为1:2～4。

4.如权利要求1或2所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，所述瓷石为定州瓷石。

5.如权利要求1或2所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，所述生铝矿为贵州生铝矿。

6.如权利要求1或2所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，所述瓷砂为三苏瓷砂。

7.如权利要求1或2所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，所述铝矿为雅安铝矿。

8.如权利要求1或2所述的一种高性能大理石坯体，其特征在于，所述钠长石为德昌钠长石。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的一种高性能大理石坯体的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；S2.均化：将各原料混合后均化，所述均化采用平铺直取的均化方法；S3.球磨：使用球磨机将步骤S2均化的原料进行球磨得泥浆，所述泥浆的流速为26～56m/s、比重为1.69～1.74；S4.过筛：将球磨后的泥浆经40目转筛和60目振动圆筛导入中转池，再由中转池过80目振动圆筛导入高位池；S5.除铁：采用电磁除铁机的方式循环除铁，得除铁后的泥浆；S6.干燥：除铁后的泥浆经压力喷嘴式干燥塔中经雾化系统、热风干燥、旋风除尘制成粉料，所得粉料的含水量为6.8～7.2%、颗粒目数为40～100目、容重≥90N/m3；S7.制坯：将粉料经自动液压压砖机压制成型，制得高性能大理石坯体。