[发明专利]3D网纹记忆棉制备工艺

说明书

本发明公开了一种3D网纹记忆棉制备工艺，3D网纹记忆棉从下之上依次设有支撑层、舒适层和3D透气层，制备工艺包括以下步骤：1)根据目标产品具体形状和尺寸，制作出发泡模具；2)将记忆棉薄片通过机器切割成3D网纹记忆棉薄片得到3D透气层；3)将舒适层通过粘结剂复合在3D透气层上，形成第一结构层；4)配制支撑层的混合料，并将第一结构层放入预热好的发泡模具中；5)将混合料注入发泡模具中，待冷却成型即可获得3D网纹记忆棉。本发明支撑层以快回弹支撑棉作为底层棉芯，不易变形，符合人体曲线，缓解神经压迫和血液流通；舒适层采用普通慢回弹记忆绵，具有舒适透气性能；3D网纹记忆棉枕芯具有支撑性、舒适性并兼具亲肤透气。

技术领域

本发明涉及家纺用品领域，特别涉及一种3D网纹记忆棉制备工艺。

背景技术

现有记忆棉产品都是使用模具一次性发泡成型，从而导致发泡成型的记忆棉产品密度、手感、软硬等特征非常单一，满足不了人体曲线的需求。

依据人机工程学可知，人体每个部位需要的支撑是完全不一样的，长时间使用一次性发泡成型的记忆棉产品，会压迫人体神经和血管，导致身体酸痛。

市面上的记忆棉类产品棉芯工艺一般分为两类：一类为切割成型，切割成型是由超大体积的记忆棉块，通过切割机器按照CAD尺寸图纸进行切割出来的棉芯，切割成型的棉芯造型简单，表面粗糙，透气性较好；另一类为发泡成型，发泡成型是先调好的发泡注入模具中，经过反应放置一段时间就会形成棉芯，发泡成型的棉芯表面光滑，造型丰富，透气性差，手感单一，舒适性和支撑性的效果不好，造成手感单一的原因是由单一的发泡做成的棉芯，不能复合其他手感(如快回弹支撑棉)，由于使用记忆棉产品过程中，人体各个部位对应的支撑是不一样的，单一手感的发泡记忆棉棉芯支撑性都是一样的，所以使用中容易变形，长时间使用这类棉芯会压迫人体神经和血管，导致身体酸疼，甚至引发颈椎疾病；存在聚热不透气的问题，虽然有些棉芯会用打孔的方式来解决透气性的问题，但是棉芯打孔的方式也无法缓解聚热不透气的问题。

发明内容

针对上述现有的记忆棉制备工艺的问题，本发明提供一种3D网纹记忆棉制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种3D网纹记忆棉制备工艺，3D网纹记忆棉从下之上依次设有支撑层、舒适层和3D透气层，其中，所述制备工艺包括以下步骤：

1)根据目标产品具体形状和尺寸，制作出发泡模具；

2)将记忆棉薄片通过机器切割成3D网纹记忆棉薄片得到3D透气层；

3)将舒适层通过粘结剂复合在3D透气层上，形成第一结构层；

4)配制支撑层的混合料，并将第一结构层放入预热好的发泡模具中；

5)将混合料注入发泡模具中，待冷却成型后打开模具，即可获得3D网纹记忆棉。

优选的是，所述的3D网纹记忆棉制备工艺，其中，所述舒适层的厚度为2～4cm；所述3D透气层的厚度为1～3cm。

优选的是，所述的3D网纹记忆棉制备工艺，其中，所述3D透气层上均匀分布有菱形透气孔。

优选的是，所述的3D网纹记忆棉制备工艺，其中，所述目标产品为车载腰枕和颈枕棉芯。

优选的是，所述的3D网纹记忆棉制备工艺，其中，所述混合料包括以下重量份的组分：

优选的是，所述的3D网纹记忆棉制备工艺，其中，还包括0.5～1份的1,5-二硝基戊烷。

优选的是，所述的3D网纹记忆棉制备工艺，其中，还包括2～4份的偶氮二异丁腈。