[发明专利]一种利用废水制水煤浆的方法和系统在审
| 申请号： | 201811458970.0 | 申请日： | 2018-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN109652133A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 邱一鑫;蒋贤武;许振岚;陈锋江;吕彬峰 | 申请（专利权）人： | 浙江天禄环境科技有限公司 |
| 主分类号： | C10J3/20 | 分类号： | C10J3/20;C10J3/72;C10J3/84;C10L1/32 |
| 代理公司： | 杭州敦和专利代理事务所(普通合伙) 33296 | 代理人： | 姜术丹 |
| 地址： | 324022 浙江省衢*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低阶煤 烘干 废水 煤粉 油气混合物 除尘工艺 工艺处理 还原工艺 水煤浆 煤浆 气化 制水 废气 化学反应工艺 水煤浆添加剂 烘干过程 微氧条件 系统设备 油气冷却 有效解决 运行成本 有效地 无氧 加热 回收 制作 | ||
1.一种利用废水制水煤浆的方法，其特征在于：低阶煤经烘干工艺处理得到烘干后的低阶煤和废气，烘干工艺产生的废气经第一除尘工艺得到煤粉；所述烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理得到油气混合物，所述油气混合物依次第二除尘工艺和油气冷却工艺处理，得到废水；将所述废水、煤粉与水煤浆添加剂混合，得到所述水煤浆；所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺。
2.如权利要求1所述的一种利用废水制水煤浆的方法，其特征在于：所述煤粉的粒度小于1mm。
3.如权利要求1所述的一种利用废水制水煤浆的方法，其特征在于：将所述废水、煤粉与水煤浆添加剂混合并通过研磨工艺处理后，得到所述水煤浆。
4.如权利要求1所述的一种利用废水制水煤浆的方法，其特征在于：所述烘干工艺采用水蒸汽间接烘干，所述水蒸汽的压力为0.3-1.5Mpa，所述水蒸汽的温度为105-250℃，所述烘干工艺的出口物料含水率不超过7wt％，所述烘干工艺的出口物料温度为50-150℃。
5.如权利要求1所述的一种利用废水制水煤浆的方法，其特征在于：所述气化还原工艺的反应温度为350-800℃。
6.如权利要求1所述的一种利用废水制水煤浆的方法，其特征在于：所述烘干工艺和气化还原工艺之间还设有气化进料工艺，所述烘干后的低阶煤经所述气化进料工艺处理分散为均匀颗粒后再进入所述气化还原工艺。
7.一种使用如权利要求1-6中任一项所述方法的系统，其特征在于：包括烘干装置、气化还原装置、第一除尘装置、第二除尘装置、油气冷却装置和水煤浆混合装置，所述烘干装置通过气化进料装置与所述气化还原装置连接，所述烘干装置的出料口与所述第一除尘装置连接，所述气化进料装置的上端与第二除尘装置连接，所述第二除尘装置与所述油气冷却装置连接，所述油气冷却装置和第一除尘装置均与水煤浆混合装置连接。
8.如权权利要求7所述的系统，其特征在于：所述气化还原装置为360°可旋转的卧式反应釜，所述卧式反应釜外部设有第一加热机构，所述卧式反应釜内部设有第二加热机构。
9.如权利要求7所述的系统，其特征在于：所述油气冷却装置包括喷淋冷却塔和油水分离器。
10.如权利要求7所述的系统，其特征在于：所述水煤浆混合装置包括混合罐和搅拌器。
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