[发明专利]一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法和系统在审
| 申请号： | 201811458996.5 | 申请日： | 2018-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN109652134A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 王建中;俞天明;王再富;薛安克;吕彬峰 | 申请（专利权）人： | 浙江天禄环境科技有限公司 |
| 主分类号： | C10J3/20 | 分类号： | C10J3/20;C10J3/84;C10J3/72 |
| 代理公司： | 杭州敦和专利代理事务所(普通合伙) 33296 | 代理人： | 姜术丹 |
| 地址： | 324022 浙江省衢*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 无烟煤 低阶煤 低挥发 还原工艺 烘干 气化 微氧条件 挥发 无氧 制备 煤焦油 化学反应工艺 二级气化 两级气化 固定碳 加热 冒烟 还原 燃烧 | ||
1.一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法，其特征在于：低阶煤依次通过烘干工艺、一级气化还原工艺和二级气化还原工艺处理得到低挥发分无烟煤，所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺。
2.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法，其特征在于：所述烘干工艺采用水蒸汽间接烘干，所述水蒸汽的压力为0.3-1.5Mpa，所述水蒸汽的温度为105-250℃，所述烘干工艺的出口物料含水率不超过7wt％，所述烘干工艺的出口物料温度为50-150℃。
3.如权利要求2所述的一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法，其特征在于：所述烘干工艺采用水蒸汽间接烘干，所述水蒸汽的压力为0.6-1.2Mpa，所述蒸汽的温度为120-200℃，所述烘干工艺的出口物料含水率不超过6wt％，所述烘干工艺的出口物料温度为80-130℃。
4.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法，其特征在于：所述一级气化还原工艺的进料温度为80℃-120℃，所述一级气化还原工艺的反应温度为450℃-650℃，所述一级气化还原工艺的出气温度为180℃-550℃，所述一级气化还原工艺的出料温度为350℃-600℃；所述二级气化还原工艺的进料温度为350℃-600℃，所述二级气化还原工艺的反应温度为550℃-800℃，所述二级气化还原工艺的出料温度为450℃-750℃，所述二级气化还原工艺的出气温度为450℃-700℃。
5.如权利要求4所述的一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法，其特征在于：所述一级气化还原工艺的进料温度为90℃-120℃，所述一级气化还原工艺的反应温度为450℃-600℃，所述一级气化还原工艺的出气温度为200℃-500℃，所述一级气化还原工艺的出料温度为350℃-550℃；所述二级气化还原工艺的进料温度为350℃-550℃，所述二级气化还原工艺的反应温度为600℃-750℃，所述二级气化还原工艺的出料温度为500℃-700℃，所述二级气化还原工艺的出气温度为450℃-650℃。
6.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制备低挥发分无烟煤的方法，其特征在于：所述烘干工艺和气化还原工艺之间还设有气化进料工艺，所述烘干后的低阶煤经所述气化进料工艺处理分散为均匀颗粒后再进入所述气化还原工艺。
7.一种使用如权利要求1-6中任一项所述的方法的系统，其特征在于：包括烘干装置、一级气化还原装置和二级气化还原装置，所述烘干装置通过气化进料装置与所述一级气化还原装置连接，所述一级述气化还原装置通过密闭的输送装置与所述二级气化还原装置连接。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于：所述气化还原装置为360°可旋转的卧式反应釜，所述卧式反应釜外部设有加热机构，所述卧式反应釜内部设有贯穿所述卧式反应釜的加热支管。
9.如权利要求7所述的系统，其特征在于：所述二级气化还原装置的容量小于一级气化还原装置的容量。
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