[发明专利]一种高效浆体浓密和稳定排放装置及方法在审
申请号: | 201811459120.2 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109260774A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 吕文生;诸利一;杨鹏;王志凯;杨超;宋世文;崔耀盛;王志军;张浩 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B01D21/00 | 分类号: | B01D21/00;B01D21/01;B01D21/02;B01D21/24 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓密 换能器载体 作用区 浆体 超声波换能器 自转驱动装置 排放装置 絮凝剂管 螺旋管 稳流筒 混料 声场 超声波发生器 连接线 谐振 仓体内部 絮凝沉降 场激励 沉降段 放砂口 换能器 数控器 稳定器 无盲区 溢流管 载体管 排放 上端 仓体 管内 脱稳 液化 造粒 和声 排水 | ||
1.一种高效浆体浓密和稳定排放装置,其特征在于:包括仓体(1)、换能器载体管(2)、声/超声波换能器(3)、放砂口(4)、换能器串联线(5)、载体管稳定器(6)、稳流筒(7)、溢流管(8)、入料管(9)、絮凝剂管(10)、混料螺旋管(11)、自转驱动装置(12)、换能器连接线(13)、声/超声波发生器(14)和数控器(15),换能器载体管(2)位于仓体(1)内,换能器载体管(2)连接载体管稳定器(6),换能器载体管(2)上部设置自转驱动装置(12),自转驱动装置(12)通过导线与数控器(15)相连,换能器载体管(2)内设有声/超声波换能器(3),换能器载体管(2)内的声/超声波换能器(3)通过换能器串联线(5)连接,声/超声波换能器(3)通过换能器连接线(13)与声/超声波发生器(14)连接,声/超声波发生器(14)与数控器(15)连接;仓体(1)上部设有入料管(9)、絮凝剂管(10)和混料螺旋管(11),絮凝剂管(10)与入料管(9)、混料螺旋管(11)通过三通阀门相连,混料螺旋管(11)通入稳流筒(7);仓体(1)上部两侧壁设有溢流管(8);仓体(1)下部设有放砂口(4),放砂口(4)外部布置声/超声波换能器(3)。
2.根据权利要求1所述的高效浆体浓密和稳定排放装置,其特征在于:所述换能器载体管(2)不少于两个,换能器载体管(2)在仓体(1)内根据声/超声波换能器辐射面积均匀分布,换能器载体管(2)长度根据仓体(1)的高度确定,换能器载体管(2)通过载体管稳定器(6)固定。
3.根据权利要求1所述的高效浆体浓密和稳定排放装置,其特征在于:所述絮凝剂管(10)与入料管(9)用三通阀门相连接,后接混料螺旋管(11),用于絮凝剂与料浆的均匀混合。
4.根据权利要求1所述的高效浆体浓密和稳定排放装置,其特征在于:所述放砂口(4)外部根据放砂管尺寸布置两个以上的声/超声波换能器(3)。
5.根据权利要求1所述的高效浆体浓密和稳定排放装置,其特征在于:仓体(1)内自上而下划分为沉降段(A)、浓密段(B)和放出段(C),其中,沉降段(A)为声场脱稳造粒作用区,浓密段(B)为声场谐振排水浓密作用区,放出段(C)为声场激励液化排放作用区。
6.根据权利要求5所述的高效浆体浓密和稳定排放装置,其特征在于:所述沉降段(A)、浓密段(B)和放出段(C)的换能器载体管(2)内的声/超声波换能器(3)分层安装,分层数量、分层间距以及同一水平部分声/超声波换能器安装数量根据声/超声波换能器功率、浓密体性质和沉降段、浓密段、放出段长度具体计算确定。
7.应用权利要求1-6所述的高效浆体浓密和稳定排放装置的方法,其特征在于:当全尾砂沉砂和压缩浓密时,将换能器载体管(2)自转驱动装置(12)开启,通过数控器(15)调节转速,同时通过数控器(15)开启声/超声波发生器(14),精准控制沉降段(A)和浓密段(B)中的声/超声波换能器(3)阵列工作,通过超声波产生的机械振动作用和空化作用,加快混凝脱稳和絮凝造粒,加速尾砂颗粒沉降,快速浓密排水,提高单位面积固体通量和浆体浓度,减少絮凝剂的投放;当尾砂沉砂和压缩浓密后进行放砂时,同样保持换能器载体管(2)自转,开启放出段声/超声波换能器(3),同时通过数控器(15)启动放砂口(4)外部布置的声/超声波换能器,实现连续放砂。
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