[发明专利]超薄件球头锻造工艺及高尔夫球头和球头制造工艺

权利要求书

1.超薄件球头锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，在H薄区厚度尺寸为1.2mm-1.3mm的高尔夫球头的形状和尺寸基础上，保持H薄区内侧轮廓不变，将H薄区厚度尺寸增厚至2.5mm，并按照加厚的尺寸对坯料进行粗锻；所述的粗锻依次包括加热、预锻和终锻三个工艺步骤；

步骤2，对所述步骤1中经过粗锻后的坯料进行切边和抛丸处理；

步骤3，用CNC机床对经步骤2处理的坯料的H薄区进行切削加工，加工后H薄区尺寸为1.2mm-1.3mm；该加工仅针对H薄区的外侧，即保证该高尔夫球头本体的内侧轮廓不变；

步骤4，对所述步骤3中经加工后的坯料进行精锻。

2.根据权利要求1所述的超薄件球头锻造工艺，其特征在于，所述步骤1中H薄区厚度尺寸为1.2mm-1.3mm的高尔夫球头的形状和尺寸由客户直接提供或根据设计的高尔夫球头的形状、质量、重心及采用的坯料材质密度，以及H薄区厚度尺寸为1.2mm-1.3mm的要求，利用计算机3D造模技术模拟勾画出高尔夫球头的形状并确定的尺寸。

3.一种高尔夫球头，其特征在于，包括锻造成型的高尔夫球头本体、配重块和配重块盖板，所述高尔夫球头本体上锻造有配重块凹槽，所述配重块设置于所述配重块凹槽内，所述高尔夫球头本体、配重块和配重块盖板依次焊接固定，所述高尔夫球头本体包括H薄区，所述H薄区的厚度尺寸为1.2mm-1.3mm，所述高尔夫球头采用如权利要求1-2所述的超薄件球头锻造工艺来锻造。

4.根据权利要求3所述的一种高尔夫球头，其特征在于，所述配重块凹槽、配重块和配重块盖板均为一个或若干个。

5.一种高尔夫球头制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1，在H薄区厚度尺寸为1.2mm-1.3mm的高尔夫球头的形状和尺寸基础上，保持H薄区内侧轮廓不变，将H薄区厚度尺寸增厚至2.5mm，并按照加厚的尺寸对坯料进行粗锻；

S2，对所述步骤S1中经过粗锻后的坯料进行切边和抛丸处理；

S3，对经所述步骤S2处理的坯料进行精锻；

S4，对经所述步骤S3处理的精锻坯料进行喷砂处理；

S5，将配重块与配重块盖板焊接在经所述步骤S4处理的精锻坯料上；

S6，对所述步骤S5处理的坯料进行打磨；

S7，用CNC机床对经步骤S6处理的坯料的H薄区进行切削加工，加工后H薄区尺寸为1.2mm-1.3mm；该加工仅针对H薄区的外侧，即保证该高尔夫球头本体的内侧轮廓不变；

S8，对步骤S7处理后的坯料进行精锻；

S9，对步骤S8处理后的高尔夫球头进行磨毛边和喷砂处理。

6.根据权利要求5所述的一种高尔夫球头制造工艺，其特征在于，所述步骤S1中H薄区厚度尺寸为1.2mm-1.3mm的高尔夫球头的形状和尺寸由客户直接提供或根据设计的高尔夫球头的形状、质量、重心及采用的坯料材质密度，以及H薄区厚度尺寸为1.2mm-1.3mm的要求，利用计算机3D造模技术模拟勾画出高尔夫球头本体的形状并确定的尺寸。